DLC塗層又（yòu）稱類（lèi）金剛石塗層，硬度高（gāo）(>HV1500)，幹摩擦（cā）係（xì）數低(0.05-0.1)。是（shì）一種無油自潤滑塗（tú）層。DLC塗層厚度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻煩，並以最新工藝（yì）使產（chǎn）品具有（yǒu）良好的潤滑、散熱（幹式），使（shǐ）工件（jiàn）壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降（jiàng）低（dī）生產成本。

模具塗層是一種旨在提高模具的耐用性。模具塗層可以有效改善模具的耐磨性、耐蝕性和耐腐（fǔ）蝕性（xìng）。它可（kě）以有效（xiào）地防止（zhǐ）模（mó）具表麵因摩擦和腐蝕而產生的（de）磨損和腐（fǔ）蝕（shí），從而延長模具的使用壽（shòu）命。此外，模具塗層還具有較好的耐高（gāo）溫性能，可以在高溫下保持穩定（dìng）的化學（xué）性質和物理性能。這對（duì）於需要在高溫環境下使用（yòng）的模具尤為重要。它是一種近年來廣泛應（yīng）用的（de）技（jì）術，在不（bú）同的行業都有重要的作用。它可以延長模具的使用壽命，提高生產效率，降低生產成本，受到（dào）眾多企業（yè）和廠家的青睞。

類鑽碳薄膜是一種主要硬度（dù）接近鑽石的非晶碳質材料，兼具鑽石（shí）與石墨原子結構（gòu），使之沉積於材質表麵形成保護膜。其中包括（kuò）了有高硬度、耐腐蝕性好、表麵平滑摩擦係數小、抗磨耗性好、生物兼容性（xìng）好等。以上所（suǒ）提到的，很明顯的可以看出（chū）類鑽碳薄膜確實有許多非常優（yōu）良的（de）性（xìng）質。

Ta-c塗層是一種無氫碳（tàn）元素塗層,被（bèi）稱作四麵體非晶體金剛石塗層。其sp2與sp3鍵的（de）比值較高。其 Sp3金剛石含量可達65~85%之（zhī）間,維氏硬（yìng）度可達 5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度。當塗層厚度小於1pm時，工件會由於光幹涉作用而呈現彩虹色彩（cǎi）。隨著塗層厚度的增加，顏（yán）色會變為（wéi）灰黑色。由於Ta-c塗層（céng）良好的抗粘結性（xìng）和高硬度使其在模具和切削工具（jù）行（háng）業發揮著重（chóng）要（yào）的作用。Ta-c超級類（lèi）金剛石圖層)有（yǒu）人也叫（jiào）彩色DLC塗層，或者也有（yǒu）人（rén）叫做無氫DLC塗層，DLC七彩塗層，彩色ta-c塗層等…

DLC膜層（céng）是一種由碳元素構成（chéng）的類（lèi）似鑽石的碳薄（báo）膜，具有優異的硬度、耐磨性和化學穩定性。在許多領域中，DLC膜層被廣泛應用於減摩、潤滑、防腐（fǔ）蝕（shí）等方麵。然而，熱膨脹是 DLC膜層應用過程中需要考慮（lǜ）的一個重要因（yīn）素（sù）。

DLC表麵塗層技術（shù）對於切削刀具所帶來非常多的益處，可大幅度提高切削刀具壽命，有效地（dì）提高切削加工效率，有效地減少刀具材料的消耗，降低加工成本，減少潤滑液的使用，降低成本，利於環境保護。

類金剛石(DLC)塗層才首次見諸（zhū）報道。工業上應用這種塗層起源於汽車部件，如高壓柴油噴射係統和動力傳動部件。當今，具有特殊優勢的各種DLC塗層已在一（yī）些領域得到應用。

DLC是一種由（yóu）碳元素構成在性質上和（hé）鑽石類似同時又具有石墨原子（zǐ）組成結構的物質，類金剛石薄膜（DLC）塗層，是一種非晶態薄膜，由於具有高硬度和高彈性模量低摩（mó）擦因數，耐磨損以及良好的真空摩擦學（xué）特（tè）性。