精密衝壓模具經納米PVD塗層塗（tú）覆後（hòu）表麵可擁有極低的摩擦係數，減少加工受力。模具經納米PVD塗層塗覆後表麵硬度可（kě）提高5到10倍，可大幅減（jiǎn）少表麵磨耗，特別是用於高精密加工時可獲得非（fēi）常優異的（de）表麵質量。冷衝成形（xíng）及拉（lā）伸模具經納米塗層塗覆後（hòu）可顯著（zhe）降低摩擦力，明顯減少加工（gōng）中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低（dī）生產成（chéng）本。
    優點：
    摩擦係數降（jiàng）低，減小加工受力
    提高表（biǎo）麵硬度，大大延長模具壽命
    防止產品拉毛、拉傷，提升產品質量
    省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率
    成型模具
    金屬成（chéng）型生產（chǎn）中出現較（jiào）多的是磨料磨損，粘著磨損以及各種形式的（de）表麵損傷。麻豆影视国产在线观看精密納米塗層針對以上問題，選用適合塗層，有效解決了上述問題。塗層具有良好的潤滑性，在金屬成型行業取得（dé）良好的使用效果。
    塗層優勢
    1.具備高硬度與高強度
    硬質塗層可以達到（dào）傳統表麵（miàn）處理難以企及的硬度，有效保護模具表麵（miàn）極高耐磨性
    2.硬質塗層具有極高硬度的同時，也具有良好的潤滑性和較低的摩擦係數，極佳的參數幫助成型的生產獲得理想的壽命。
    3.良好潤滑性
    金屬成型（xíng）中，材料在模具（jù）內“流動”造成成型（xíng）麵損傷，塗層的良好潤滑（huá）性將減少重要工作區域承受的磨損
    4.重複塗層能力
    塗層（céng）在達到預定壽命（mìng）後，模具（jù）本身沒有損傷，可以實現重複塗層
    納米PVD塗（tú）層技術是一門介於材料學、物理學（xué）、電子（zǐ）學（xué）、化學、社會環境科學等的新型技術。核心技術應用於金屬加（jiā）工，製造業生產等方麵，其旨（zhǐ）在促進現代切削刀（dāo）具和製造加工業的（de）高（gāo）速發展。
    針對（duì）不同的模（mó）具(塑膠模、五金衝（chōng）壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨（mó）、耐（nài）蝕零件等高要求五金製品所采用的PVD塗層工（gōng）藝，可顯著提高產品表麵硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;並（bìng）能方便（biàn）脫膜（mó），大力提（tí）升模具、零件的品質(如表麵粗糙（cāo）度、耐磨性、精度等)和使用（yòng）壽命，使其有（yǒu）效的發（fā）揮產品的潛能（néng）。
    在模具的（de）使用過程中，早期失效經常出現。失效的因數通常是磨（mó）損、腐蝕、融合（hé）、粘著等。其問題不單是拖延生產周期，也大大增加了生產成本，進而影響企業（yè）競爭力。為此，業界陸續推出不同的（de）解決方案，而PVD塗（tú）層表（biǎo）麵處（chù）理技術是倍受青睞的方（fāng）案，能（néng）最有效的解決上述難題。
    PVD塗層技術可以廣（guǎng）泛應用於各類磨（mó）損、咬合、腐蝕、粘（zhān）著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零（líng）件、醫療器械等。其（qí）中，因（yīn）磨損引起的（de）失效的（de）產品(如（rú）：衝裁、冷鐓（duì）、粉末成型等)塗層後可提高壽（shòu）命2-20倍以上;因咬合引起產（chǎn）品或模具的拉傷問題（tí）(如：引伸模（mó）、拉伸模、翻邊模等)，塗層後可以從根本上予以解決。