衝棒表麵 DLC 鍍鈦處理是一種能（néng）顯著提升衝棒性（xìng）能的表麵處理技術。以（yǐ）下是具體介紹：

DLC鍍（dù）鈦（tài）處理的原理

DLC鍍鈦處理主要通過物理氣（qì）相沉積（PVD）或化學氣相沉積（CVD）技術製備。PVD 方法是采用蒸發離化石墨靶材（cái），獲得具有（yǒu）相當能量的碳離子（zǐ）撞擊基（jī）體表麵形成具有金剛石（shí）結構的薄膜；CVD方法則是（shì）分解（jiě）離化碳氫化合物氣體來形成薄膜。DLC 膜在碳原子間加入氫鍵，調整了碳原子的排列方式（shì），其結構介於金剛（gāng）石和石墨之間。

DLC鍍鈦處理的優點

高硬度：DLC塗層的硬度可達 60GPa 或 Hv4800 以上，近似金剛石（shí），比一般鈦硬度高約 8-10 倍，能有效提高衝棒的耐磨性能，使其在衝壓過程中更耐磨損，延長使用壽命。

低（dī）摩（mó）擦（cā）係數：DLC塗層的摩擦係數通常在 0.02-0.1 之間，具有（yǒu）優異（yì）的自潤滑特（tè）性，可降低衝棒與被衝壓材料之間的摩擦力，減少材料的粘附和劃傷，提高衝壓件的表（biǎo）麵質（zhì）量，同（tóng）時也有助於降低衝壓力，減少能源消（xiāo）耗。

良好的耐腐蝕性：DLC塗（tú）層具（jù）有良好的化學穩定性，能有效阻擋衝棒基體與外界腐蝕介質的接（jiē）觸，提高衝棒的耐腐蝕性，使其在惡（è）劣（liè）的工（gōng）作環境中不易生（shēng）鏽和被腐（fǔ）蝕。

高膜層致密性：DLC 塗層的膜層（céng）非常致密，可有效（xiào）防止外界物質的（de）侵入，進（jìn）一步提高衝棒的（de）防（fáng）護性能。

不影響（xiǎng）尺寸精度：DLC塗層的厚度一般在（zài） 0.5-5μm 之間，非常（cháng）薄，基本不會影響衝棒的尺（chǐ）寸精度，能夠滿足精密衝壓的要求。

工藝過程

預處理：首（shǒu）先需要對衝棒表麵進行清（qīng）洗、脫脂、拋光等預處理，以去除表麵的油汙、雜質和氧化層，確保塗層（céng）與基體（tǐ）之間有良好的結合力。

沉積塗層：將經過預處理的衝棒放入真空鍍膜設備中，采用 PVD 或CVD 技術進行DLC 塗層的沉積。在沉積過程中，需要（yào）精確控製工藝參數，如溫度、壓（yā）力（lì）、氣體流量等，以保證塗層的質量和性能。

後處理：塗層沉積完成後，可能需要進（jìn）行一些後處理，如熱（rè）處理、拋光等，以（yǐ）進一步提高塗層的硬度、附著力和表麵光（guāng）潔度（dù）。