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產（chǎn）品中心

產品中心

: 絲（sī）錐鍍TIN塗（tú）層

DLC塗層又稱類金剛石塗（tú）層，硬度高(>HV1500)，幹摩擦（cā）係數低(0.05-0.1)。是一種無（wú）油自潤滑塗層。DLC塗層厚度可達到0.55um，故而（ér）不用擔心會給（gěi）尺寸帶來麻煩，並以最（zuì）新工藝使產（chǎn）品具有良好的潤滑、散熱（幹式），使（shǐ）工件壽命可（kě）增加1050倍，可提高600％工作效力，從而降（jiàng）低生產成本。【詳情】

: 電氣行業DLC塗層

DLC塗層又（yòu）稱類金剛石塗層，硬度（dù）高(>HV1500)，幹摩擦係數（shù）低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑塗層。DLC塗層厚度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻煩，並以最新工藝使產品具有良好（hǎo）的潤滑、散熱（幹式），使工件壽（shòu）命可（kě）增加10-50倍，可提（tí）高600％工作效力，從而降低生產成本（běn）。【詳情】

: 刀具T-ac塗層

Ta-C塗層是一種無（wú）氫碳元素（sù）塗層，其sp³與sp²鍵的比（bǐ）值較高（gāo）。與其他（tā）DLC塗層相比，ta-C膜層（céng）具有更高的硬度和抗溫性能，並可顯著降低摩擦係（xì）數。改善了發（fā）動機效率、更少的燃油（yóu）消耗和更低的CO2排放。對更佳燃油經濟性和更少汙染的推動，已將（jiāng）ta-C塗層應用在切削刀具和成形（xíng）工具上。【詳情】

: 醫療器械真空鍍鈦

DLC塗層又稱類金剛石塗層，硬度高(>HV1500)，幹摩擦係數低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑塗層。DLC塗層厚（hòu）度可達到（dào）0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻煩，並以最新工藝使產品（pǐn）具有良好的潤滑、散（sàn）熱（幹式），使工件壽命可（kě）增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產成本。【詳情】

: 口腔鑽頭鍍TIN塗層醫療塗（tú）層

TiN是一（yī）種通用型PVD塗層，可以增強刀具（jù）硬度並具有較高的（de）氧化溫（wēn）度，抗氧（yǎng）化（huà）性能好，可在高溫加工環境下使模具的連續使用變為可能。極高硬度使得刀具可加工高硬質材（cái）料，耐磨性可抵抗大控件金屬成型的磨損，提高產出效率。TIN 金黃（huáng） 1~4µm 2200HV 550℃，TIN塗層主要給（gěi）工件帶來的性能（néng）有以下這些：抗衝擊耐磨，更加耐高溫氧化，大幅提高刀具（jù）壽命；提升被（bèi）加工產品表麵質量；良好的表麵粗（cū）糙度，降低切削（xuē）流出時（shí）的摩擦；應（yīng）用範圍適用工件：衝（chōng）壓成形、注塑模具（jù）。【詳情】

: 切削刀具雙頭絲錐鍍TIN塗層

DLC塗（tú）層又稱類金剛石塗層，硬度高（gāo）(>HV1500)，幹摩擦係數低（dī）(0.05-0.1)。是一種無油（yóu）自潤滑塗層。DLC塗層厚（hòu）度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻（má）煩（fán），並以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（幹式），使工件（jiàn）壽命可（kě）增加10-50倍（bèi），可提高600％工作效力，從而降低生產（chǎn）成本。【詳情】

: 模具dlc塗層

DLC塗層又稱類金剛石塗（tú）層，硬度高(>HV1500)，幹摩擦（cā）係數低(0.05-0.1)。是一種無油自潤（rùn）滑塗層。DLC塗層厚度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻煩，並以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（幹式），使工件壽命可增（zēng）加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生（shēng）產成（chéng）本。【詳情】

: 切削刀具（jù）真空鍍鈦

真空離子鍍膜（PVD）是廣泛（fàn）應用的工業超硬薄膜技術，以（yǐ）其高硬度、低磨損（sǔn）率、低磨擦係數、強抗腐蝕性、抗黏著性等優越（yuè）的使用性能廣泛應用於模具工業中。【詳情】

: 剛用刀片鍍無晶鑽石膜

DLC塗層又稱類（lèi）金剛石塗（tú）層，硬度高(>HV1500)，幹摩擦係數低(0.05-0.1)。是一種無（wú）油自潤滑塗層。DLC塗層厚度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻煩，並以最新工藝使產（chǎn）品具有良好的潤滑、散熱（幹式），使工（gōng）件（jiàn）壽命（mìng）可增加10-50倍，可（kě）提（tí）高600％工作效（xiào）力，從而降低生產成本（běn）。【詳情】

: 自動裁剪機配件鍍非晶鑽石膜塗層（céng）

DLC塗（tú）層又稱類金剛石塗層，硬（yìng）度高(>HV1500)，幹摩擦係數低(0.05-0.1)。是一種（zhǒng）無油自潤滑塗層。DLC塗層厚度可達到0.55um，故而不用擔（dān）心會給（gěi）尺寸帶來麻煩，並以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（幹式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產成本。【詳情】

: 類金剛石Ta-C（無氫（qīng）DLC）

類金剛石Ta-C（無氫DLC）塗層是如何製成（chéng）的？類金剛石薄膜是一種非晶薄膜（mó），可分為（wéi）無氫類金剛石碳膜Ta-C和氫化類金剛石碳（tàn）膜DLC兩類。無氫（qīng）類金剛石碳膜Ta-C膜(主要由sp3和sp2鍵碳原子相互混雜的三維網絡構成)，以及四麵體非晶碳，簡稱（chēng）ta-C，(主要（yào）由超過80%的sp3鍵碳原子為骨架構成，具有極高的硬度極低的摩擦（cā）係（xì）數、高彈性（xìng）模量、寬透（tòu）光範（fàn）圍、良好（hǎo）的化學惰性等優點，其物理化學性質和金剛石類（lèi）似。因此通常作為塗層（céng）使用（yòng）。類金剛石Ta-C（無氫DLC）塗層是如何製成的？麻豆影视国产在线观看鍍膜（mó）製備的類金剛石TA-C（無氫DLC）塗層使用純離子（zǐ）鍍膜技術、高能離子（zǐ）束（shù）清洗技術和磁控濺射技術三種技術融合一體，可適應鍍膜靶材，無論金屬還（hái）是介質（zhì）、化合材料都可以利用濺（jiàn）射工藝進行鍍膜及成膜，使膜（mó）層具有高致密度、超硬等特點（diǎn）。類金（jīn）剛石Ta-C(無氫DLC）塗（tú）層有多硬？類（lèi）金剛石（shí）Ta-C（無氫DLC）塗層與天然鑽石一樣硬，甚至更硬,切削刀具塗上極高硬度和低摩擦的（de）Ta-C，它可以劃傷鑽石，在上麵留下劃痕。類金剛石碳Ta-C（無氫DLC）塗層在維氏硬度測試（shì）中測（cè）量2000-5500HV，其他類型（xíng）硬度範圍1000-2500HV。類金剛石Ta-C（無氫（qīng）DLC）塗層應用類金剛石Ta-C（無氫DLC）塗層具有高硬度（dù）和低摩（mó）擦係數，在汽車、航空航天和醫療行（háng）業的金屬加工和部件保護等（děng）應用中（zhōng）超越了許多傳統陶瓷塗（tú）層（TiN、CrN、ZrN和AlTiN）。例如，在現（xiàn）代柴油發動機中，如今的高壓柴油噴射係統（tǒng）、挺杆和活塞銷幾乎隻塗有Ta-C。許多製造業也使用Ta-C塗層，以提高其切削工具，模具和衝模的性能。隨著現代飛機和運（yùn）輸係統中使用（yòng）複合材料作為（wéi）結構材料的出現，切削刀具可以塗上極高硬度和低摩擦的Ta-C，以解決刀具磨損和工件損壞問題。麻豆影视国产在线观看公司目前（qián）擁有設計、研發、工藝、市場和生產等各方麵的人才，在純離子鍍膜化學氣相沉積（CVD）、磁控濺射、多（duō）弧離子鍍、離子束刻（kè）蝕清洗等真空鍍膜應（yīng）用領域都擁有國內（nèi）外鍍膜技術。【詳情】

: 金（jīn）屬滑軌鍍類金剛石（shí）dlc塗層

金屬滑軌鍍類金剛石dlc塗（tú）層，DLC塗（tú）層也叫類金剛石塗層,兼備（bèi）高硬度（＞HV1500）及較低的（de）幹摩擦係數（0.05-0.1 ），是一種可實現無油自潤滑（huá）的塗層。該（gāi）塗層極低的塗層處理溫度，最低（dī）可達170度，適合於所有金屬（shǔ）材料及大多數有色金屬的基體（tǐ），DLC塗層不改變零件的有效尺寸及表麵粗糙度. DLC塗層特有的潤滑性（xìng）能，被廣泛應用於發（fā）動機零部件，有色金屬切削刀具，有色金屬（shǔ）及不鏽鋼等成型衝壓模具，滑動密封部件，半導體行業模具，注塑模具，紡織行業等DLC是一個通用名詞，具體的性能需要根據實（shí）際情況，如工件材料，加（jiā）工情（qíng）況、使用情況（摩擦符，速（sù）度，壓力等（děng）等參數）來進行工藝調整，以調整SP3與SP2的（de）比例，達到厚度，耐磨（mó）性，硬度等（děng）各種指標的（de）變化，以適應工件的具體使用場合。【詳情（qíng）】