類金剛石(DLC)塗層是工業領域常用（yòng）塗層（céng）之一，是一種由碳元素構成、在性質上和鑽石類似，同時又具有（yǒu）石墨原（yuán）子組成結構的（de）塗層物質。類金（jīn）剛石(DIC)塗層是一種豐晶（jīng）態薄（báo）膜，具有高硬（yìng）度和（hé）高彈（dàn）性模裏、低摩擦因數、耐磨（mó）損以及良好的真空摩擦特性，因此通（tōng）常作為耐（nài）磨餘層使用。 我司是國（guó）內最先一批（pī）從德國引進 DC塗層技術的公司，目（mù）前已（yǐ）經研究DLC塗層工（gōng）藝7年時間，DLC塗層硬度要求可達到 HV2200-4000 度，使得工件壽命提升3-10 倍，讓工件可擁有耐磨性/光潔度（dù）/防席/防酸/防（fáng）生鏽/絕緣/導電/加硬/耐磨等特性。

PVD塗層工藝中（zhōng）最常見的是真空蒸鍍和濺射鍍膜、離子鍍（dù）等（děng）都稱（chēng）為物理氣相沉積。PVD塗層應用廣泛，從高精密加工（gōng）刀具（jù）、裝飾（shì）件、高要求機械零部件到各類模具等都有廣泛（fàn）用途的一種環保表麵處理方法，在不影響（xiǎng）工件尺寸的情況下，PVD膜可以用來改善表麵外（wài）觀、提高（gāo）表麵強度（dù）、增（zēng）強耐磨性，而且具有很好的導熱、防（fáng）腐蝕、自潤滑能力。

常規的過渡族金屬氮化物塗層，像TiN、CrN等早已被廣泛應用，但現代實際加工條件的愈加苛刻及更高的切削加（jiā）工精度要求使得它們無法滿足，故相繼開發出成分多元化、功能多樣化的塗層。新型塗層具有比傳統塗（tú）層更高的硬度和抗高溫氧化能力，已成為當今具塗層發展的重要方向。

將PVD塗層應用於醫療設備可以提供美（měi）學和功能（néng）優勢。以下是一（yī）些常見問題的解答。

塗層產品在各個領域都有廣泛應用，是常（cháng）用的固態薄膜，可以作為防護、絕緣以及裝修等用處，其（qí）製（zhì）備方法主要是選用物理堆積技能或化學堆積技能將金屬（shǔ）或非金屬化合物塗鍍於基體材料上，構成鍍層。不過，塗層製造會產（chǎn）生內部應（yīng）力，影（yǐng）響塗層運用，導致失效。因此，要采（cǎi）取相（xiàng）應（yīng）措施消（xiāo）除或削弱塗（tú）層結構內部的應（yīng）力，避免（miǎn）應力引（yǐn）起的各種失效。

在各種被（bèi）加工材料中，沃斯田不鏽鋼（gāng）、高錳鋼、淬硬鋼、複合材料和耐磨鑄鐵等材料加工難度很高，但隨著產（chǎn）業的發展，這些材料的用量不斷增加。同時，今（jīn）後隨著各行各業對用材要求的不斷提高，更多的新材料會出現，如在航天工業領域，鈦合金、鎳基合金以及超耐熱（rè）合金、陶瓷等難加工材料，每一種（zhǒng）新型材料都對切削加工提出了新的挑戰。