DLC塗層它是一種新型的硬質潤滑功能塗層材料，由（yóu）於（yú）具有SP2和SP3電子軌道雜化的碳原子空間（jiān）網絡結構（gòu），使得DLC塗（tú）層具有（yǒu）較高的（de）硬度、優異的減摩耐磨性能、高熱導率、低介電常數、寬帶隙、良好的光學透過性以及優（yōu）異的化學惰性和生物兼容性等特性，DLC塗層適合於磨損和（hé）滑動的環境下，在沒有任何（hé）潤滑介質的（de）條件下，可以降低摩擦損耗。

類金剛石（DLC）塗層是一種（zhǒng）由碳元素構成、在性（xìng）質上和鑽石類似，同時又具有石墨原子組成結構的塗層物質，是一種（zhǒng）非晶態薄膜（mó），具有高硬度和高彈性模量、低摩擦因數、耐磨損（sǔn）以及良好的真空摩擦（cā）特性。

DLC類金（jīn）剛石是一種由碳構成的物質，性質類似於金剛石，具（jù）有石墨原子的結構。類金剛石薄膜(DLC)是一種非（fēi）晶態薄膜，由於其具（jù）有高硬度、高彈（dàn）性模量、低摩擦係數、耐磨（mó）性和良好的真空（kōng）摩擦學性能，適合作為耐磨塗（tú）層，引起了（le）摩擦學領域的（de）廣泛關注。目前製備（bèi）類金剛石薄膜的方法（fǎ）很多，如真空蒸發法、濺射法、等離子（zǐ）體輔助化學氣相沉積法、離子注入法等。

DLC塗層技術可以（yǐ）廣泛應用於各（gè）類（lèi）磨損、咬合（hé）、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工（gōng）具、模具、機械零件、醫療器械等。因咬合引起產（chǎn）品或模具的拉傷問題（tí）（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），塗層（céng）後可以（yǐ）從根本上予（yǔ）以解決。模具經真空DLC塗層被覆後表（biǎo）麵可擁有較低的摩擦係數，減少加工受力。模具經真空塗層被覆後（hòu）表（biǎo）麵硬度可提（tí）高5到10倍，可大幅減少表麵磨耗，特別是（shì）用於高精密加工時可獲得非常優異的表（biǎo）麵質量。冷衝成（chéng）形及拉伸模具經真空塗層被覆後可顯著降低摩擦力，明（míng）顯減少加工中產生（shēng）的刮（guā）痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低成本. 

類金剛石(DLC)塗層是工業（yè）領域常用的塗層之一，是一種（zhǒng）由碳元素構成、在性質上和鑽石類似，同時又具有石墨原子組成結構的塗層物質。類金（jīn）剛（gāng）石(DLC)塗層是一種非晶態薄膜，具有高硬（yìng）度和高彈性模量、低摩擦（cā）因（yīn）數、耐磨損以及良好的真空摩擦特性，因此通常作為耐磨塗（tú）層使用。

類金剛石塗層又稱類金剛石碳。它是金剛石與石墨結（jié）構的非晶質碳膜，具有接近金剛石的高硬度，以不同的塗層方法製成後，其硬度約為HV2200~4000，摩擦係數低(0.005~0.100)，表麵非常平滑粗糙度可達Ra0.01um，而類金剛（gāng）石塗層沉積膜因是金剛石結晶體，結晶顆粒取（qǔ）向不同，形成突起部分（fèn），致使（shǐ）表（biǎo）麵粗糙（cāo）度不佳。

多層類（lèi）金剛石(DLC)塗層具有高硬度、高（gāo）彈性模量等特點，具有（yǒu）優（yōu）良的熱穩定性、抗腐蝕性以及摩擦磨損性能，已成功應用於刀具、鑽頭等耐磨和耐（nài）蝕場合!4~5。此外（wài）當多層結（jié）構塗層受到（dào）衝擊載荷時,其所形成的大量（liàng）界麵使（shǐ）衝擊能量（liàng）迅（xùn）速衰減，阻擋裂（liè）紋擴展，大幅度減少了類似於塊體材料在局部（bù）範圍高應力時（shí）的疲勞破壞等失效方式。由於多層結（jié）構的采用大（dà）幅度降低了塗層（céng）的殘餘應力，可獲得高致密度的厚塗層。

DLC塗層也叫類金剛石塗層，一種由碳（tàn）元素構成的亞穩態的非晶態材料、在性質上和鑽石類似，同時又具有石墨原子組成結構的物質。類金剛石（shí）薄膜(DLC)是一種非晶態薄膜，DLC薄膜塗層（céng）技術結合了高硬度和低摩擦係數，耐磨損以及良好的耐腐蝕等特性;在（zài）自動化零件塑膠模（mó）具、醫療器械、半導體C封裝模具等領域廣泛應用。塗層顏色灰黑色為主，硬度2200-4000HV,摩擦係（xì）數為0.04-0.1，塗層時（shí）工（gōng）作溫度 80-250。