"DLC”是英文“DIAMOND-LIKE CARBON”一（yī）詞的縮寫。DLC是一種由碳元素構成、在性質上和鑽石類（lèi）似，同時又具有石墨原子組成結構的物質，類金剛石薄膜(DLC)是一種非晶態薄膜，由於具（jù）有高便（biàn）度和高彈性模量（liàng），低摩（mó）擦因數，耐磨（mó）損以及良（liáng）好的真空摩擦學特性，很適（shì）合於作為耐磨塗層

耐用往往是用戶對智能穿戴產品的（de）期待，類鑽碳鍍膜技術科（kē）實現（xiàn）智能穿戴產品抗刮耐（nài）磨的極致保護，DLC塗層技術則是最好的選擇，DLC類鑽碳鍍膜技術可實現智（zhì）能穿戴產（chǎn）品抗刮耐磨的極致保護，集強（qiáng）韌、耐腐蝕、抗沾黏於（yú）一身,采用DLC塗層的（de）世界頂級機械表更是以奢華自居,在時尚永不落伍的黑色潮流經典下，類鑽碳鍍膜技術被廣（guǎng）泛應用於高端智能手表的外觀件上，散發深邃美（měi）麗光澤。眾多知（zhī）名智能（néng）手表品牌如Garmin、Apple、華米、小米等都（dōu）有應用案例。

活塞（sāi）環(Piston Ring) 是用於嵌入活塞槽溝內部的（de）金屬環，活塞環分為兩種（zhǒng）：壓縮（suō）環和機油環。壓縮環可用來密封燃燒室內的可燃混合氣體；機油環則用來刮除汽缸上多餘的機油。

本文介紹了（le）采用 PVD 處理方法獲得的 DLC 塗層，針對 DLC 塗層（céng）應用於活塞環（huán），提高活塞環耐磨、減摩性能做（zuò）了（le）重點介紹，並（bìng）敘述了該領域的發展現狀及趨勢。活塞環PVD 處理方法 DLC 塗層耐磨、減摩、摩擦功耗自1860 年法國人勒努瓦（wǎ） (Lenoir，Jean Joseph Etienne) 首次在內燃機中（zhōng）采用了彈力活塞環（huán），經過一百多年的發展，內燃機活塞環（huán）的結構、尺寸設計日趨係列化、標準化，目前改進的重點主要集中在材料和表麵（miàn）處理，特別是表麵處理技術的突破會（huì）是以後活寒環技術發展的（de）前沿。本（běn）文重點介紹一種（zhǒng）近幾年來活塞環領域內廣泛關注的表麵處理塗層一（yī）-類金剛石塗層(DLC)。

PVD電鍍比水（shuǐ）電鍍要貴，為什麽醫療器材製造商卻越來越多的使用（yòng）PVD塗層？因為PVD鍍（dù）層能提供更美的外（wài）觀和功（gōng）能優勢。

塗層技術可有效提高切削刀具使用壽命，使刀（dāo）具獲得優良的綜合力學性能。隨著塗層技術的（de）發展和推廣，在刀（dāo）具基體表麵塗上一層或多層薄膜，可使刀具表麵硬度提高，並獲得優良的綜合切（qiē）削性能，所以塗層刀具在工廠（chǎng）中得到廣泛的應用。

非晶類金剛石膜（mó）作為一種亞穩態（tài）的非晶（jīng）體材料，具備一係列優良的物理化學性能，包括（kuò）：高硬度、低摩（mó）擦、高耐磨性、高（gāo）電阻率、高摻雜性、高透射率、優（yōu）良的化學惰性和抗腐蝕性、良好的（de）生物相容性，因（yīn）此在刀具、模（mó）具、汽車、醫（yī）療、裝（zhuāng）飾工業、消（xiāo）費電子等領域都有（yǒu）廣泛應用。純離（lí）子鍍（dù）膜技術作（zuò）為一種真空鍍膜的前沿技術，製備出的非晶鑽石膜具備極高的硬度、極低的摩（mó）擦係數（shù）、高耐（nài）腐蝕性和高光學（xué）透（tòu）明（míng）度等（děng）一係列優點。