DLC是（shì）一種由碳元素構成、在性質上和鑽石類（lèi）似，同時又具有石墨原子組（zǔ）成（chéng）結構的（de）物質。類金剛石（shí）薄膜(DLC)是一（yī）種非晶態（tài）薄膜，由（yóu）於具有高硬度和高彈性（xìng）模量，低摩擦因數，耐磨損以及良好的真（zhēn）空摩擦學特性（xìng），很適合於作為耐（nài）磨（mó）塗（tú）層（céng），從而引（yǐn）起（qǐ）了摩擦學界的重視。

麻豆影视国产在线观看適用於刀具加工的塗層主要有DLC（類金剛石）塗層，TiN（氮化鈦）塗層，ALTIN（高鋁鈦）塗（tú）層，ALCrN（氮化鉻鋁）塗層，TIALSiN（氮化鈦鋁矽）塗層，CrN（氮化鉻）塗層，DLC（類金剛（gāng）石）塗層等。
 
刀具塗層適用於各種刀具：車刀（dāo）、鎳刀、鑽頭、鉸（jiǎo）刀、拉刀、絲錐、螺紋梳刀、滾壓頭、銑刀、成形刀具、齒輪踩刀和插（chā）齒刀、各種鋸片、拉絲模等。DLC和CrN塗後（hòu）適用於（yú）有色金屬加工,應用普（pǔ）遍的是TiN塗層，性能（néng）更好的是AITIN、AlCrN和TiAISIN塗（tú）層.接（jiē）下來小編為（wéi）大家來梳理不（bú）同刀具，塗層（céng）能夠為工件帶來哪些性能。
 
刀具加工塗層後的特（tè）點： 
1、提高刀具表麵硬度（dù），減少（shǎo）刀具磨損和摩擦阻力（lì），並起到化學屏障（zhàng）和熱屏障作用，減少刀具與工件間的擴散和化學反應，並提高刀具的耐熱耐氧化能力。 
2、提高切削速度20%~70%，提高（gāo）加工精度0.5～1級，降低刀具消耗費用（yòng）20%~50%，從而有效提高（gāo）刀具的使用壽命和工件的表麵（miàn）加工質（zhì）量。切削時塗層（céng）硬質合金（jīn）刀具（jù）的耐用度比不塗層的（de）提高1~3倍（bèi）以上，塗後高速鋼刀具的（de）耐用度比不途層的（de）提高2~10倍以上 。 
3、AlTIN（高鋁鈦）、AlCrN(氮化鉻鋁）和（hé）TiAlSIN（氮化鈦鋁矽)塗層刀具（jù）後刀具可幹切削，節省切削液的（de）成本，滿足綠色加工的需要。  
4、在陶瓷和超硬材料（金剛石或立方氮化硼）刀（dāo）片上（shàng）的塗屋上可以提高刀片（piàn）表（biǎo）麵（miàn）的斷（duàn）裂韌度（可接高10%以（yǐ）上），減少刀片（piàn）的崩刃及破損，擴大應（yīng）用範圍。 

(1)鑽頭、銑刀
DLC膜可以應用於鑽頭和銑刀上，特別是摻雜金屬的DLC膜（mó），它不僅具有高的硬度，還具有低（dī）的（de）摩擦係數、抗有色金屬（shǔ）粘結。
(2)光盤模具及其輔助模（mó）具
光盤模具是生產（chǎn）CD、CDR、DVD的重要工具，為（wéi）了減（jiǎn）少它與（yǔ）母盤(鎳盤（pán）)的摩擦，希望模具表麵（miàn）硬且摩擦係數（shù）小，目（mù）前，國外大多（duō）采（cǎi）用DLC膜層，大大提高了（le）模具的壽命和盤片的質量。鍍膜之後有硬度高，摩擦係（xì）數（shù）低，耐磨，耐腐蝕（shí），抗粘結（jié）性好且環保等特點（diǎn）。
(3)芯軸
DLC膜的耐磨減摩（mó）及耐腐蝕性，可顯著提高齒輪、芯軸等運動部件的使用性能及壽命。
(4)刀片上的應用
現在DLC也在各種刀（dāo）片如剪刀、刮胡刀等上（shàng）的應用。DLC膜減小了刀片與皮膚的摩擦，改善了刀片的性能，延長了使用壽命（mìng）。
(5)關鍵零部（bù）件上的應用
DLC膜在許（xǔ）多關鍵（jiàn）零部件（jiàn）也能發揮（huī）其優良的性能，如在（zài）製成式斯特林製冷機的活（huó）塞上的應用利用其低的摩擦係數，降低摩擦力，提高耐（nài）磨性，達（dá）到（dào）無油潤滑及使用壽命要求。
在縫紉機配件-旋梭上鍍DLC膜（mó）替代（dài）原來的（de）電鍍硬鉻處理，不但避免了汙染環境的問題，而且，明顯（xiǎn）提高工件表麵硬度及耐磨性，使用壽命提高了10倍（bèi）以上，同時，也因（yīn）表（biǎo）麵膜層摩擦係數降低（dī）後，使機器運（yùn）行過程中產生的噪音變小。
(6)其它應用
DLC膜在工模具上的應（yīng）用其它例子非常多，如：粉末冶金成型模具、塑膠成型模具、引線（xiàn）框彎曲模具、玻璃（lí）片成型模具、鎂合金加工模（mó）具、在軸（zhóu）承等。