真空納米鍍膜加工

專注真空納米塗層加工，您的精密塗層製造專家

DLC塗層
Ta-c塗（tú）層
WCC碳化鎢塗層
PVD塗層

DLC塗層加工

DLC類金剛石塗層加工後可使得（dé）產品硬度可達（dá）到HV2200-4000度，耐低溫工作溫度<300度；耐高溫> 1000度；使工件壽命提升2-10倍，讓工件擁有耐磨性（xìng）/光潔度/防腐（fǔ）/防酸/防生鏽（xiù）等特性。

Ta-c塗層

Ta-C塗層是一種無氫碳（tàn）元素塗層，其sp³與sp²鍵的比值較高。與其他DLC塗層相比，ta-C膜層具（jù）有更高的硬（yìng）度和抗溫性能，並可顯著降低摩擦係數。改善了發動機效率、更少的燃油（yóu）消（xiāo）耗和更低的CO2排（pái）放（fàng）。

WCC塗層

WCC塗層在幹或潤滑不足（zú）條件下具有優秀的硬度、耐磨性和低摩擦係數。它們（men）完美（měi）地適用於建立在發動（dòng）機、機器（qì）和其他帶有滑動和滾動運動的機械部件的摩擦係統。

PVD塗（tú）層

真空離子鍍膜（PVD）是（shì）廣泛應用的工業超硬薄膜技術，以其高（gāo）硬度、低磨損率、低磨擦係（xì）數、強抗腐蝕性、抗黏著性等優越的使（shǐ）用性能廣泛應用於（yú）模具工業中（zhōng）。
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真空納米（mǐ）塗層的（de）作用

高硬度、易脫模、防拉傷、耐高溫、防腐蝕、放生鏽

增強硬度（dù）

模具（jù）塗層為表（biǎo）麵帶來（lái）高硬度，從而提高了（le）模具的耐磨性能

自（zì）潤滑性

使模具表麵自潤滑，減少模具與工件間的摩擦力和化學反應，降低磨損

抗（kàng）高溫氧（yǎng）化

使模（mó）具能在1200°以（yǐ）上高溫條件（jiàn）下（xià）加工生產，用於更複雜的壞境

防腐防鏽

模（mó）具塗層（céng）為表麵（miàn）帶來高硬度，從而（ér）提高了模具的耐磨性能

防拉傷

解決高溫下材料（liào）變形，焊縫開裂，脫落、黃變、開裂等現象

防止粘（zhān）膜

模具塗層（céng）使模具（jù）表麵（miàn）細膩致密，提高模具（jù）的抗粘效果，更有利脫膜

納（nà）隆（lóng）塗層（céng）加工實力

專注真（zhēn）空納米塗層加工，您（nín）的精密塗層製造專家

  • 加工設備
  • 自研技術
  • 加工規模
  • 品（pǐn）質保障（zhàng）
1

擁（yōng）有生產無塵車間，各種生產設備齊全

公司擁有10台生產設備真空鍍膜機，全套（tào）塗（tú）層加工生產設備，均（jun1）來自瑞（ruì）士德國塗層技術、采用（yòng）德國瑞士進口設備， 全部采用進口靶材，另一方麵提高了（le）工件表麵的（de）微觀粗糙度， 改善了（le）界麵（miàn）結合狀況，具有電子產品加工過程中所需要的（de）模具製造機械，塑膠部（bù）件的注塑機（jī），電路板的SMT電子貼片（piàn）機械。
10台
真空鍍膜機
全套
加工生產設備
瑞士
塗層（céng）技術
德國
進口設備
1

自主研發低溫塗層技術，解決高（gāo）溫的弊端

技（jì）術為自（zì）主國際專利(US11/041，789)的低溫PVD塗層技術（shù）(磁控陰（yīn）極弧及強化磁控（kòng）濺射)，塗層時工作溫度< 250度，有 效解決了高溫所帶來的種種弊端（duān），如高溫回火，材（cái）料變形，焊縫開裂，脫落（luò），提高（gāo）模具壽命最少3倍以上，節約（yuē）成本35%以上。
自主
國（guó）際專利技術
< 250
攝（shè）氏（shì）度
3倍
模具壽命
35%
成本節約
1

擁有多年行業（yè）技術，多個領域生產資質

擁有6年行業技術，5000平方生產基地 ，產品生產量100萬個，擁有4000多款塗層（céng）種類， 具有醫療（liáo）產品生產資質、具有汽車產品生產資質、具（jù）有金（jīn）融支付產品生產資質，塗層加工涉及零部（bù）件行業、醫療（liáo）器械（xiè）、模（mó）具行（háng）業等重點領域。
德國
塗層加工經驗
5000
平方生產基地（dì）
100萬
產品生產量
4000
多款塗層種類
1

擁（yōng）有檢測實驗室，各種測試設備齊全

公司的技術為自主國際專利（US11/041，789）的塗層（céng）技（jì）術，每（měi）一爐都抽取（qǔ）鋼片和產（chǎn）品進行（háng）嚴格（gé）測（cè）試（shì），執行ISO 9001、ISO 14001質量體係，8大檢測類（lèi）別，覆蓋膜層厚度、硬度、附著力、耐磨（mó）損、耐腐蝕等多種測試項目，種類多達38項，檢測設備22台（tái），確保產品合格出廠。
8重
測試類別
22台
檢測設備
6S
管理標準（zhǔn）執行
99.9%
以上良品率

行業加工案例

為各行業（yè）客戶提供真空鍍鈦納米塗（tú）層高新技術解決方案

01
零部件行業（yè）
02
醫療器械行業
03
模具行（háng）業
04
刀具治具行業
05
精密（mì）五金行業（yè）
06
電子電器行業（yè）
零部件行業納米塗層加工案例
原來：零部件表麵容易被磨損，需要反複多次更（gèng）換，嚴重影響生產效（xiào）率和交貨期。
現在：零部件潤滑性高，抗粘附性好，硬度高磨損性能好，塗層與基體結合性好，塗層不易脫落。生（shēng）產效率提高了。
零部件塗層加工效果
零部件塗層加工效（xiào）果
醫療行業納米塗層加工案例
原來：醫療器械表麵高鏡麵保護、容易粘料，導致產品質量低，嚴重影響生產效率和交貨期。
現在：擁有高抗（kàng）腐蝕性、鋒（fēng）利性、抗菌（jun1）、生物相（xiàng）容性，整個生產過（guò）程更高效、成本更低。讓更多（duō）人擁有更健康、更安全、更可靠。
醫療行業塗（tú）層加工效果（guǒ）
醫療行業塗（tú）層加工效果
模具行業納米塗層加工案例
原（yuán）來：模具表麵的蝕紋很容（róng）易被磨損，造（zào）成產品表麵發亮，故需要反複多次蝕刻，嚴重影響生產效率和交貨期。
現在：模具耐高溫（wēn）/高壓/耐磨損/腐蝕性好，塗層與基體結合性好，塗層不易脫落。生產效率提高（gāo）了。
模具塗層加工效果
模具（jù）塗層（céng）加工效果
刀（dāo）具行業納米塗（tú）層加工（gōng）案例
原來：刀具治具使用壽（shòu）命短，刀具容易磨（mó）損，需要（yào）反（fǎn）複多次換刀，嚴（yán）重影響生（shēng）產效率和交（jiāo）貨期。
現在：塗層刀具具有表麵硬度高、耐磨（mó）性好、耐熱耐氧化、熱（rè）導（dǎo）率低（dī）、化學性能穩定和摩擦因數小等特性。
刀具治具塗層加工效果
刀具治具塗層加工效果
五金行業納米塗層加工（gōng）案例
原來：五金零件表（biǎo）麵的（de）硬度不夠，造成（chéng）產品產品不達標（biāo），嚴重影響生產效率（lǜ）和交貨期（qī）。
現在：高硬度/低摩擦係數/結合（hé）力好/表麵平滑，塗層與基體結合性好，塗層不易脫落。生產效率提高了。
五（wǔ）金塗層加工效果
五金塗層加工（gōng）效果
半導體行業（yè）納米塗層加工案例
原來：半導體產品容易腐（fǔ）蝕（shí），防鏽性差，導致產（chǎn）品壽命相對較低。
現在：半導體產品塗（tú）層極低的摩擦係數（shù）和良好耐腐蝕性能，能大大提升（shēng）壽命。
半導體塗層（céng）加工效果
半（bàn）導體塗層加工效果
電子（zǐ）電（diàn）器納米塗層加工案例
原來：電子電器技術在生產、製造和使用（yòng）中麵臨著（zhe）如（rú）何降低摩擦磨損、減少腐蝕（shí）、提升產品質量和壽命的難題。
現在：電子電器部件具有低摩擦係數、耐腐蝕、高硬度，塗層與（yǔ）基體（tǐ）結合性好，塗層不易脫落。生產效率提（tí）高了。
摸具塗（tú）層加（jiā）工效果
摸具塗層加工效果
汽車行業納米塗層加工案例（lì）
原來：汽車產品的衝壓、壓鑄、注塑（sù）模具（jù）的壽命及產品（pǐn）質量不足，嚴重影響生產效率和交（jiāo）貨期。
現在：滿（mǎn）足汽車核心技術（shù）不斷升級和迭代，硬度高，耐磨性好（hǎo），塗層與基體結（jié）合性好，塗層不易脫落。生產效率提高了。
汽車塗層加工（gōng）效果
汽車塗層加工效果
知名合作客戶
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東莞麻豆影视国产在线观看精密五金科技（jì）有限公司
真空鍍鈦（tài）納米塗層高新技術服務商

東莞納降（jiàng）納米塗層為DLC/PVD真空鍍鈦的生產、研發、集銷售為一體的（de）高新科技生產（chǎn）加工型企業,可（kě）完成你（nǐ）所需要的單層及（jí）複合塗層,麻豆影视国产在线观看是引入德國DLC塗層技術企（qǐ）業,目前為各個行業的專門用途開發出了很多類不同用途的DLC,如醫用手術器具專用DLC、PCB銑刀鑽針專用DLC,無油縫紉（rèn）機零部件專用DLC,粉末治金模具專用DLC,揚聲器振膜專用DLC;汽車噴油係統專用DLC塗層等（děng）等,本公司的技術早已克服（fú）了目前國內很多（duō）研究（jiū）機構及塗層廠商的DLC無法工業化的瓶頸。

德國
塗層加工經驗
10多（duō）條
塗層加工線
24小時
開爐隨時（shí）加工
100W
件（jiàn）月塗層加工量
工廠環境展示

企業榮譽資質

榮獲多項專利認（rèn）證及國際標準認證

塗層加工流程

24小時每天開爐 次日發貨 產品月加工量100萬個

來料檢查

表麵處（chù）理

清洗去汙漬

裝夾掛具

塗層加工

塗層檢測

出貨檢查

包裝出貨

常見問題

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