真空纳米镀膜(mó)加工

专注真空纳米涂层加工,您(nín)的精密涂层制造专家

DLC涂层
Ta-c涂层(céng)
WCC碳化钨涂层
PVD涂层

DLC涂层加工

DLC类金刚石涂层加工后可使得产品硬度可达到HV2200-4000度,耐(nài)低温工作温度<300度;耐高(gāo)温> 1000度;使工件寿(shòu)命提升2-10倍,让工件拥有耐磨性/光洁度/防腐/防(fáng)酸/防生锈等特性。

Ta-c涂层

Ta-C涂层是一种无氢碳元素涂层,其sp³与sp²键(jiàn)的比值较高。与其他DLC涂层相比,ta-C膜层具有更高的硬度和抗温性能,并可显著(zhe)降低摩擦系数。改善(shàn)了发动机(jī)效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。

WCC涂层

WCC涂层在干或润滑(huá)不足条件下具有优秀的硬(yìng)度、耐磨性和低摩擦系数。它们完美地适用于建立(lì)在发动机、机器和其他带有滑动(dòng)和滚动运动的机械部件的摩擦系统。

PVD涂层

真空离(lí)子镀膜(PVD)是广泛应用的工业超硬薄膜技术,以其(qí)高硬度、低磨损率、低磨(mó)擦系数、强抗腐(fǔ)蚀性、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。
纳米涂层加工服务纳隆

13652665322

真空纳米涂层的(de)作(zuò)用(yòng)

高硬度(dù)、易脱模、防拉伤、耐高温、防腐蚀、放生锈

增强(qiáng)硬度

模具(jù)涂层为表(biǎo)面带来高硬度,从而提高了模具的耐磨性(xìng)能

自润滑性

使模具表面自润滑,减(jiǎn)少模具与工件间的摩擦力和(hé)化学反应,降低磨损

抗高温氧化

使模具(jù)能在1200°以上高温条件下(xià)加工生产,用于(yú)更复杂的坏境(jìng)

防腐防锈

模具涂层为(wéi)表面带来高硬度,从而提(tí)高了模具的耐磨性能

防拉伤

解决高温下材(cái)料变形,焊缝开裂,脱落、黄变、开裂等现象

防止粘膜

模具涂层使模具表(biǎo)面细腻致密,提高(gāo)模具的抗粘效果,更有利脱膜

纳隆涂层加工(gōng)实力

专注真空纳米涂层(céng)加工,您(nín)的精密涂(tú)层制造专家

  • 加工设备
  • 自研技术
  • 加工规模
  • 品质保障
1

拥有生产无尘车间,各种生产设备齐全

公司(sī)拥(yōng)有10台生产设备真空镀膜机,全(quán)套涂层加工生(shēng)产设备,均来自(zì)瑞(ruì)士德国涂层(céng)技术、采用德国瑞士进(jìn)口设备, 全部(bù)采用进口靶材,另一方(fāng)面提高了工件表面的微观粗糙度, 改善了界面结合状况,具(jù)有电(diàn)子产品加工过程中所需要的模具制造机械,塑胶部件的注塑机,电路板的SMT电子贴片机械(xiè)。
10台
真空镀膜机
全套
加工生产设备
瑞士
涂(tú)层技术
德国
进(jìn)口设(shè)备
1

自主研发低温涂层技术,解决高温的弊端

技(jì)术为自(zì)主国际(jì)专利(US11/041,789)的低温PVD涂层(céng)技术(磁控阴极(jí)弧及强化磁控溅射(shè)),涂层时工作温度< 250度(dù),有 效解决了高温所带来的种种弊端,如高温回火,材料变形,焊缝开裂,脱落,提高模具寿命最少3倍以上,节约成本35%以上。
自主
国际(jì)专利技术
< 250
摄氏度
3倍
模具寿命
35%
成本节约
1

拥有多年行业技术,多个领域生(shēng)产资质

拥(yōng)有6年行业技术(shù),5000平方(fāng)生产基地 ,产品生产量100万个,拥(yōng)有4000多款涂层种类, 具有医疗产品生产资质、具有汽车产品生产资质、具有金融支付产品(pǐn)生产资质,涂(tú)层加工涉及零(líng)部件行业、医疗器械、模具行业等(děng)重点领域。
德国
涂层加工经验
5000
平方生产(chǎn)基地
100万
产品生产量
4000
多款涂层种类
1

拥有检(jiǎn)测实验(yàn)室,各种测试(shì)设备齐全

公司的技术为(wéi)自主国际专(zhuān)利(lì)(US11/041,789)的涂层(céng)技术,每一(yī)炉都抽取钢片和产品进行严格(gé)测试,执行ISO 9001、ISO 14001质量体系,8大检测类别,覆盖膜层厚度、硬度、附(fù)着力、耐磨损、耐腐蚀等多种测试项目,种类多达38项(xiàng),检测设备22台,确保产品合格出厂。
8重
测试类别(bié)
22台
检测设备
6S
管理标准执行
99.9%
以上良(liáng)品率

行业(yè)加工案例(lì)

为各行业客户提供(gòng)真空镀钛(tài)纳米涂层高(gāo)新技术(shù)解决方(fāng)案

01
零部件行业
02
医(yī)疗器(qì)械行业
03
模具(jù)行业
04
刀具治具行业
05
精密五(wǔ)金行业
06
电子(zǐ)电器行业
零部件行业纳米涂层加(jiā)工案例
原来:零部件表面容易被磨损,需要(yào)反复多次更换,严重影响生产效率(lǜ)和交货(huò)期。
现在:零部(bù)件(jiàn)润滑性高,抗粘附性好(hǎo),硬度高磨损性能好,涂层与基体结(jié)合性好,涂层不易脱(tuō)落。生产效率提(tí)高了(le)。
零部件涂层加工效(xiào)果
零部件(jiàn)涂层加工效果
医疗行业纳米(mǐ)涂层加工案例
原来:医疗器械表(biǎo)面高镜面保护、容易粘(zhān)料,导致产品质量低,严重影响生产效率和交货期。
现在:拥有高抗腐蚀性、锋利性、抗(kàng)菌、生物相容性,整个生产过程(chéng)更高效(xiào)、成本更低。让更多人拥有更健康、更安全、更可靠。
医疗行业涂层(céng)加工(gōng)效果
医疗行业涂层加工效果
模具行业纳米涂层加(jiā)工案例
原来(lái):模具表(biǎo)面的蚀纹很容(róng)易(yì)被磨损,造成产品表面发亮,故需要反复多次蚀刻,严重(chóng)影响生(shēng)产效率和交货期。
现在:模具耐高温/高压/耐磨损/腐蚀性好,涂层与基体结合性好,涂层不易脱落。生产效率提高了。
模具涂层加工效果
模具涂层加工效果
刀具(jù)行业纳(nà)米涂层加工案例
原(yuán)来:刀具治具使用寿命短,刀具容易磨损,需要反复多次换刀(dāo),严重影响生产效率和交货期。
现在(zài):涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、耐热耐氧化、热导率低、化学性能稳定和摩擦(cā)因(yīn)数(shù)小等特性。
刀具(jù)治(zhì)具涂层加工效果
刀具(jù)治具涂层(céng)加工效果
五(wǔ)金行业纳米涂层加工案例
原(yuán)来:五金(jīn)零件表面的硬度不够,造成产品产品不达标,严重影响生产效率(lǜ)和交货期(qī)。
现在:高硬度/低摩擦(cā)系数/结合力好/表面平滑,涂层(céng)与基体结合性好,涂层不易脱落(luò)。生产效率提高了。
五金涂层加工(gōng)效果
五金涂层加工效果
半导体行业纳米涂层加工案例
原来:半导体产品容易腐蚀,防锈(xiù)性差,导致产品寿命相(xiàng)对较低。
现在:半导体产品涂层极低的摩擦系数和良好耐腐蚀性能(néng),能大大提升寿命。
半(bàn)导体涂层加工效果
半导体涂层加工效果
电子电器纳米(mǐ)涂(tú)层加工案例
原来:电子电器技术在(zài)生产、制造(zào)和(hé)使用(yòng)中面临着如何降低(dī)摩擦磨损、减少腐蚀、提升产品质量和(hé)寿命的难题。
现在:电子电器部件具有低摩擦系数(shù)、耐腐蚀、高硬度,涂层与(yǔ)基体结合性好,涂层不易脱落。生产效率提(tí)高了。
摸具涂层加工效果
摸具涂层加工效果
汽车(chē)行业纳米涂层加工案(àn)例
原(yuán)来:汽(qì)车产品的冲(chōng)压、压铸、注塑模具的寿命及产(chǎn)品质量不足,严重影响生产效率和交货期。
现在:满足汽车核(hé)心技术(shù)不断(duàn)升级和迭代,硬度高(gāo),耐磨性好,涂层与基体结(jié)合性好,涂层不(bú)易脱落。生产效(xiào)率(lǜ)提高了。
汽车涂层(céng)加工效果
汽车涂层加工效果
知名(míng)合作客户
纳米涂层(céng)加(jiā)工服务纳隆

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东(dōng)莞纳隆精密五金科技有限公司
真空镀钛纳米涂层高新技术服务(wù)商

东莞納降纳米涂层为DLC/PVD真空(kōng)镀(dù)钛的生产、研发、集销售(shòu)为一体的高新科技生产加工型企(qǐ)业,可完成你所(suǒ)需要的单层及复合(hé)涂层,纳隆是引入德国DLC涂层技术企业,目前为各个行业的专门用(yòng)途开发出了很多类不同用途的(de)DLC,如医用手术器具专用DLC、PCB铣刀钻针专用DLC,无油缝纫机零部件专用DLC,粉末治金模具(jù)专用DLC,扬声器振膜专用DLC;汽车喷油系统专(zhuān)用DLC涂层等等,本公(gōng)司的技术早已(yǐ)克服了目前国内很多研究机构及涂层厂商的DLC无法工业化的瓶颈。

德国
涂层加工经验(yàn)
10多条
涂(tú)层加工(gōng)线
24小时
开炉随时加工
100W
件月涂(tú)层加(jiā)工量
工厂环境展示

企业荣誉资质

荣获多项专利认证及国际标准认证

涂层加工流程

24小时每(měi)天开炉 次日(rì)发货 产品月加工量(liàng)100万个

来料检查

表面处(chù)理

清洗去(qù)污渍

装夹挂具

涂层加工

涂层检(jiǎn)测

出(chū)货检查

包装出货

常见问题

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