真空纳米镀（dù）膜加工

专注真空纳（nà）米涂（tú）层加工，您的精密涂层制造专家

DLC涂层（céng）
Ta-c涂层
WCC碳化（huà）钨涂层
PVD涂层（céng）

DLC涂层加工

DLC类金刚石涂层加工后可使得产品硬度可达到HV2200-4000度，耐低温工（gōng）作温度<300度；耐高温> 1000度；使工件（jiàn）寿命提升2-10倍，让工件拥有耐磨性（xìng）/光洁度/防腐/防酸/防生锈等特性（xìng）。

Ta-c涂层

Ta-C涂层是一种无氢碳元素涂层，其sp³与sp²键的比值（zhí）较高。与其他（tā）DLC涂层相（xiàng）比，ta-C膜层具有更高的硬度和抗温性能，并可显著降低摩擦（cā）系（xì）数。改（gǎi）善了发动机效（xiào）率、更（gèng）少的燃油消耗和更低的CO2排放。

WCC涂层

WCC涂层在干或润滑不足条件下具有优（yōu）秀（xiù）的硬度、耐磨性和低（dī）摩擦系数。它们完美地适用于建立在发动机、机器和（hé）其他带有滑动和滚（gǔn）动运动（dòng）的机械部件的摩擦系统（tǒng）。

PVD涂层

真空离子镀（dù）膜（PVD）是（shì）广泛应用的（de）工业超硬薄膜技术，以其高硬度、低磨损率（lǜ）、低磨擦系数、强（qiáng）抗（kàng）腐蚀性、抗黏着性等优越的使用性能广（guǎng）泛应用于模具工业中（zhōng）。
纳米（mǐ）涂层加工服务（wù） 选纳隆

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真空纳米涂层的作用

高硬度、易脱模、防拉伤、耐高温、防腐蚀、放生锈

增强硬度

模具（jù）涂层为表面带来（lái）高硬度，从而提高（gāo）了模具的耐磨性能（néng）

自润滑性

使模具表面自润滑，减少模（mó）具与工（gōng）件间的摩擦力和化学反应，降低磨损

抗高温氧化

使模（mó）具（jù）能在1200°以上高（gāo）温条（tiáo）件下加工生产，用于更（gèng）复杂的坏境

防腐防锈（xiù）

模具涂层为表面带来高硬度，从而提高了模具的耐磨性能

防拉伤

解决高温下（xià）材料变形，焊缝开裂，脱落、黄变、开裂等现（xiàn）象

防止粘膜

模具涂层（céng）使模具表（biǎo）面细腻致密，提高模具的抗粘效果，更有利脱膜

纳隆涂层加工实力

专注真空纳米涂层加工，您的精密涂（tú）层制造专家

  • 加工设备
  • 自研技术
  • 加工规模
  • 品质保（bǎo）障
1

拥有（yǒu）生产无尘车间，各种生产设备齐全

公司拥有10台生产设备真空镀膜机，全套涂层加工生产设（shè）备（bèi），均来自瑞士德国涂层技术（shù）、采用（yòng）德国瑞（ruì）士（shì）进口设备， 全部采用进（jìn）口（kǒu）靶材，另（lìng）一方面提高了（le）工件表（biǎo）面的微观粗糙度， 改善了界面结合状况，具有（yǒu）电子产品（pǐn）加工过程中（zhōng）所需要的模具制造机械，塑胶部件的注塑机，电路板（bǎn）的SMT电子贴（tiē）片机械。
10台
真空镀膜机
全套（tào）
加工（gōng）生产设备
瑞士
涂层技术
德（dé）国
进口设（shè）备（bèi）
1

自主研发低温涂层技术，解决高温的（de）弊端

技术为自主国际专利(US11/041，789)的低温PVD涂层技术(磁控阴极弧及强化磁控溅（jiàn）射)，涂（tú）层时（shí）工作温度< 250度（dù），有 效解决了高（gāo）温（wēn）所带来的种种弊端，如高温回火，材料变形，焊缝开裂，脱落，提（tí）高模具寿命最少3倍以上，节约成本35%以上（shàng）。
自主
国际专利（lì）技术
< 250
摄氏度
3倍
模具寿命
35%
成本节（jiē）约
1

拥有多（duō）年行业技术，多个（gè）领域生产资（zī）质

拥有6年行业技术，5000平方生产基地 ，产品生产（chǎn）量100万个，拥有4000多款涂（tú）层种类（lèi）， 具有医疗产品生产资质（zhì）、具有汽车产品生产资质、具有金融支付（fù）产品生产资质，涂层加工涉及零部件行业、医疗器械、模具行（háng）业等重点领域。
德（dé）国
涂层（céng）加（jiā）工（gōng）经验
5000
平（píng）方生产基地（dì）
100万
产品生产量
4000
多款涂层种类
1

拥有检测实验室，各种测试设备齐全

公司的（de）技术为自主国际专利（US11/041，789）的涂层技（jì）术，每一炉都抽取（qǔ）钢片（piàn）和产品进行严格测试，执行ISO 9001、ISO 14001质量体系，8大检（jiǎn）测类别，覆盖膜（mó）层厚度、硬度、附（fù）着力、耐磨损（sǔn）、耐腐蚀等多种测试项目，种类多达（dá）38项，检测设（shè）备22台，确（què）保产品合格出厂（chǎng）。
8重
测试类别
22台
检（jiǎn）测（cè）设备
6S
管理标准执行
99.9%
以上良品率

行业加工案例

为各行业客户提供真空镀钛纳米涂层高（gāo）新技术解决方案

01
零部件行业
02
医疗器械行业
03
模具（jù）行（háng）业
04
刀具治具行业
05
精密五金（jīn）行（háng）业
06
电子电器行（háng）业
零（líng）部件行业（yè）纳米涂层加工案例
原来：零部（bù）件表面容易（yì）被磨损，需要反复多次更换，严重影响生产效率和交货期。
现在：零部件润滑性（xìng）高，抗（kàng）粘附性（xìng）好（hǎo），硬度高磨损性能好，涂层与基体结合性好，涂层不易脱落。生产效率提高了。
零部（bù）件涂层加工效果
零（líng）部件涂层加工效果
医疗（liáo）行（háng）业纳米涂层加工案例
原来：医疗器械表面高镜面保护、容易粘料，导致产品质量低，严重影响生产效率和（hé）交货期。
现在：拥有高（gāo）抗腐蚀性、锋利性、抗菌、生物相容性，整个（gè）生产（chǎn）过程更高效、成本更低。让更（gèng）多人拥有更健康、更安全、更可靠。
医疗行业涂层加工（gōng）效果
医疗行业（yè）涂层加工效果
模具行（háng）业纳米涂层加工（gōng）案例
原来：模具表面（miàn）的蚀纹很容易被磨损，造成产品表面发亮，故需要反复多次蚀（shí）刻，严重影响生产效率和交货期（qī）。
现在：模具耐（nài）高温/高压/耐磨损/腐蚀性好，涂层与基体结合性好，涂层不易脱落。生产（chǎn）效率（lǜ）提高了（le）。
模具涂（tú）层加工效果
模具涂层加工效果
刀具行业纳米涂（tú）层加工案例
原来：刀具治具使用寿命（mìng）短，刀具容易磨损，需要反复多次换刀，严（yán）重影响生产效率和交货期。
现在：涂层刀具（jù）具有表面（miàn）硬度高、耐磨性好、耐热耐氧化、热导率低、化学（xué）性能稳定和摩擦因数小等特性。
刀具治具涂层加工效果
刀具治具涂层加工效果
五金行业纳米涂层加工案例
原来：五金零件表面的硬度不够，造成产品产品不达标（biāo），严重影响生产效率和交货期。
现在：高硬度/低摩擦（cā）系数/结合力好/表面平滑（huá），涂层与基体结合性好，涂层不易脱落。生产（chǎn）效率提（tí）高了。
五金涂层加工效果（guǒ）
五金涂层加工效果
半导体行业纳米涂层加工案例
原来：半导体产品容易腐蚀，防锈性差，导致产品寿（shòu）命相对较低。
现在：半导体产品涂层极（jí）低的摩擦系数和良好耐腐蚀性能，能大大提升（shēng）寿命。
半导体涂层（céng）加工效（xiào）果
半导体涂层加工效（xiào）果
电子电器纳米涂层加工案例
原来：电子电器技术在生产、制（zhì）造和使（shǐ）用中面临着如何降低摩擦磨损、减少腐蚀、提升产品质量和寿命（mìng）的难题。
现在：电（diàn）子电器部件具（jù）有低摩擦系数、耐腐蚀、高硬度，涂层与基体结合性好，涂层不易脱落。生（shēng）产效率提（tí）高了。
摸具涂层加工效果
摸具涂层加工效果
汽车行业（yè）纳米涂层加（jiā）工（gōng）案例
原来：汽车产品的冲压、压铸、注塑模具的寿（shòu）命及产品质量不足，严重影响生产效率和交（jiāo）货期。
现在：满足汽车（chē）核心技术不断升级和迭代，硬度（dù）高，耐磨性好，涂层（céng）与基体结合性好，涂（tú）层不易脱落（luò）。生产效（xiào）率提高了。
汽车涂（tú）层加（jiā）工（gōng）效果（guǒ）
汽车涂层加工效果
知名合作客（kè）户
纳米涂层加工服务 选纳隆

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东莞纳隆精密五金科（kē）技有限公司
真空（kōng）镀钛（tài）纳米（mǐ）涂层高新技术服务商

东莞納降纳米涂层为DLC/PVD真空镀钛的生产、研发、集销售为一体的高新科技生产加工型企（qǐ）业,可完成（chéng）你所需要的单层及复合涂层,纳隆是引入德国DLC涂（tú）层技术（shù）企业,目前为各个行业的专（zhuān）门用途开发出了很多类不同（tóng）用途的DLC,如医用手术器具专用DLC、PCB铣刀钻针专用DLC,无油缝纫机零部件专用DLC,粉末治金模具（jù）专用DLC,扬声器振膜专用DLC;汽车喷油系统（tǒng）专用（yòng）DLC涂层等等,本公（gōng）司的技术早已克服了目前国内很多研究机（jī）构及涂层厂（chǎng）商的（de）DLC无法工业化的瓶颈。

德国
涂层加工经验
10多（duō）条
涂层加工线
24小时
开炉随时加工
100W
件月（yuè）涂层（céng）加工量
工厂环境展示

企业荣誉资质

荣获多项专利认证及国（guó）际标准认证

涂层加工流程

24小时每（měi）天开炉 次日发货 产品月加工量100万（wàn）个

来料检查

表面处理

清洗去污渍

装夹挂具

涂层加工

涂层检测

出货（huò）检（jiǎn）查

包装出货

常见问题

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