零件DLC塗層的核心價值與工藝特點（diǎn）

DLC（類金剛石）塗層是一種通過PVD（物理氣相沉積）或真空鍍膜技術製備的高性能薄膜（mó），兼具金剛石的硬度和石墨的潤滑性。在零件表麵處理領域，DLC塗層可顯著提升耐磨性（xìng）、降低（dī）摩擦係數，並延長（zhǎng）工件（jiàn）壽命。其典（diǎn）型厚度為（wéi）1-5微米，硬度可達2000-4000HV，適（shì）用於模具、刀具、鈦合金及鋁合（hé）金零件。

行業領先的DLC塗（tú）層服務能力

我們擁有10條全自動生產線，支持24小時（shí）連續開爐，滿足大批量訂單需求。通過嚴格的質量控製體係，可提供黑色（sè）、彩色（如（rú）七彩色）等多種DLC塗層選項，並支持客戶驗廠與試樣。服務覆蓋東莞、江浙滬及廣東等工業聚集區，為汽車、航空（kōng）航天、電子模（mó）具等行業提供快速響應。

DLC與其他塗層（céng）的對比優勢

相較於TiCN或CVD塗層，DLC塗層具有更低的工（gōng）藝溫度（通（tōng）常（cháng）低於200℃），避免工件變形。其導熱係數低，適合絕緣需（xū）求場景，而（ér）複（fù）合（hé）DLC（如氫（qīng）化（huà）DLC或Ta-c塗層）進一步優化了附（fù）著力與防（fáng）粘性能。此外，DLC塗層廠商可通過調（diào）整工藝參數（如2.0代DLC技術）實現定製化硬度與膜（mó）厚（hòu）。

選擇DLC供應商的關鍵因素

優質的DLC鍍膜加工廠需具備真空鍍膜設（shè）備、成熟的表麵預（yù）處理技術（如電鍍DLC前的清潔工藝），並能提供明確的（de）塗層特性報告（如耐磨測試數據）。我們建議（yì）客戶優先（xiān）選擇支持試樣和驗廠的供應商，確保塗層與零（líng）件基材（如鋁合金或鈦合（hé）金）的兼容性。

結語

零件DLC塗層技（jì）術正成為高精密製造業的標配解決方案。無（wú）論是防靜電需求還是超耐磨場（chǎng）景，通過專業廠商的工藝優化與快速服務，均可實現成本與性能的雙贏。