一、DLC塗層在模具上的應用領域

       由於DLC塗層含有金剛石（shí）成分，通常的塗層厚（hòu）度在1到6微米之間（jiān）。DLC具有許多優良（liáng）的特性，包括高硬度（60GPa或Hv6000以上）、低摩擦係數（shù）（大約0.06）、極好的膜層致密（mì）性、良好的化學穩定性、極佳的散熱性以及良好的光學性能等。應用於各種模具、精密部件及切削工具上，DLC塗層所表現出的（de）特殊性能遠超過其它硬質塗層。DLC是新一代硬質（zhì）塗層（céng）技術和應用的典型代表以及發展方向。DLC類金剛石膜素以（yǐ）優秀的摩（mó）擦學性能著稱，例如，此類材料通常（cháng）具有很高的耐磨性和很低的（de）摩擦（cā）係數。DLC塗層的（de）製備可通過使用多種不同（tóng）的技（jì）術來實現。此過程有一個非常重要的特點，那就是這些非晶塗層在相對較低的（de）襯底溫（wēn）度（<200℃）下完成沉積。塗層（céng）的結（jié）構與組分，以及塗覆過程所使用的工藝（yì）將決（jué）定這些塗層（céng）的屬性。由於這些可實現的屬性（xìng）所覆蓋的範圍甚廣，DLC塗（tú）層在很多方（fāng）麵均大有用武之地。由於兼（jiān）具了很高的耐磨性和傑出的（de）摩擦性能及抗粘（zhān）附性，DLC塗層將是摩擦組件與工具表麵處理過程的理想選擇。

二、DLC類金剛石膜層性能

      具有很高的硬度，優良（liáng）的（de）耐磨性（xìng）能。摩擦係數低，與基體結合力強，膜層塗覆均勻。具有（yǒu）優異的耐（nài）蝕性，能耐各種酸、堿等腐蝕；環保無毒。對金屬、塑料、橡膠、陶瓷等均有良好的抗粘結和防咬合性能。表麵粗糙度低，可在各（gè）種鋼鐵、鈦合金、銅鋁合金（jīn）、硬質合金、陶瓷等材料上沉積。

三、DLC在柱塞、球閥（fá）總成等潤滑領域中的應用

      由於類鑽膜（類金剛石膜）具有高的硬度及卓越的潤滑性能，所以它在柱塞、球（qiú）閥總成（chéng）、軸承、滑軌、齒輪、陶瓷閥片、活塞環（huán）及傳動機件等潤滑領域有著良好的應用。像柱塞、射梢等部件，要求處理後的圓度不變，故鍍層必須要在低溫製程中實現。類鑽膜被覆後的部件能很好地實現不影響尺寸下的耐磨及無油潤滑等需（xū）求。

四、DLC在（zài）各種（zhǒng）模具表麵上的應用（yòng）

      類鑽膜具（jù）有高硬度、表麵平滑、低磨擦係數、易（yì）脫模、耐磨耗、耐酸堿、熱導性佳及低溫製程等特性。材料的高壓衝刷與（yǔ）顆粒很難對其造成影響。