無氫dlc塗層塗層（céng），具有非（fēi）常高的硬度,極低的摩擦係數及（jí）物理不粘性,使它在有色金屬,工（gōng）程塑料,石墨（mò）,有機玻璃,線路板（bǎn）,航（háng）空高溫材料等切削加工和注塑模具坑磨損方麵有優（yōu）勢。

技術參數：

塗層名稱：XR-DLC  塗層厚度：1.5-3.0μm  沉積溫度：80℃-200℃

塗層硬度2300-4000HV 沉積方式（shì）：PVD  對鋼材的（de）幹摩擦：0.10

顏色：黑色/灰黑的（de） 

        在壓鑄行業，因為在每個壓鑄循環初期，模具型腔要承受熾（chì）熱熔融合金的急熱作（zuò）用，工（gōng）作表麵會產生壓縮熱應（yīng）力；壓鑄結束後要在模具內（nèi）噴潤滑劑，進（jìn）行急冷，所以又在（zài）其表麵產生拉應力。在這樣的交變熱應力作用下，模具（jù）表麵會產生熱疲勞微（wēi）裂紋，隨著壓鑄循環次數的增加，微裂紋急劇擴展，有的向心部（bù）擴展，形成龜裂紋。如果在裂紋周圍同時伴隨有（yǒu）熔融合金對模具型腔的衝刷（shuā）及腐蝕，模具表麵還會進一（yī）步損（sǔn）壞，最終造成模具的（de）早期開裂甚至報廢。壓鑄過程中的粘模、衝蝕、腐蝕而造成的產品廢品率高，生產（chǎn）效（xiào）率低下，甚至造成模具的損壞等問題一直是困擾各壓鑄（zhù）企業（yè）的重大難問題。

   為了能（néng）夠壓（yā）鑄廠的效率（lǜ）提升以及成本控製，，同時減少待（dài）模維修時（shí）間，我們（men）為壓鑄廠（chǎng）提供納米DLC塗層技術解決（jué）方案，在（zài）模具表麵沉積多層多元素DLC薄膜（mó）（膜層厚度為1~7um），這層膜具有（yǒu）耐磨損、抗（kàng）腐蝕、高硬度、耐（nài）高溫的功能，由於（yú）這層膜不與鋁、鋅等金屬溶液親和（hé）或發生反（fǎn）應，所以能極大地改善壓鑄件的離模性能而不（bú）發（fā）生（shēng）粘模現象。在改善液體金屬（shǔ）粘模和熱龜裂（liè）方麵取得最（zuì）佳效果,有效解決（jué）壓鑄（zhù）模具碰到的問題，以獲得最（zuì）優的綜（zōng）合使用性能。 

            DLC塗層技術可以廣泛應用於各類磨損（sǔn）、咬合、腐蝕、粘著（zhe）等而（ér）引起失效的工具、模具、機械零件、等傳統工藝所無法（fǎ）解決的問題。其中，因磨損引起的失效的產品DLC塗層後可提高壽（shòu）命2-20倍以上;因（yīn）咬合引起產品或模具的拉傷問題，使用DLC塗層後可以從根本上予以（yǐ）解決。