PVD 塗層因其耐高溫性、高耐磨性和耐腐蝕性,成為（wéi）經常遭受極端溫度變化的飛機及其他航空航（háng）天器的理想選擇。它分成（chéng）裝飾鍍和工具鍍。裝飾鍍及（jí）鍍（dù）上（shàng）一層金屬質感（gǎn）的裝飾顏色，塗層通常低於1微（wēi）米，且（qiě）接近（jìn）於常溫（wēn）沉積薄膜，沉積（jī）時真空度低，因此（cǐ）裝飾鍍的PVD膜結構疏鬆且薄，並不（bú）耐磨。但相（xiàng）對於工具（jù）鍍，裝飾（shì）鍍（dù）有絢麗的顏色選擇，可滿足家用五金、裝飾品等日常要求（qiú）。

PVD工具鍍一定是耐磨的，通常（cháng）表（biǎo）麵硬（yìng）度在2000HV-3500HV之間；ta-C等超硬類（lèi）金剛石塗層，在4000-7000HV之間。雖然在0.5-8μm之間，但由於（yú）幾倍於（yú）鎢鋼硬度，因此，PVD塗（tú）層具有優秀的表麵耐磨性。同時，PVD塗層HF1-HF2級（jí）高結合力，在（zài）實際加工中塗層不易脫落，也展示出了耐磨效果。另外如DLC等自潤滑塗層，在無潤滑油（yóu）的工況下，擁有0.1的低摩擦（cā）係數，塗層表麵粗糙度（dù）通常低於0.03。DLC的低摩擦係數，特別針對微動摩擦，也大幅提升耐磨（mó）效果。

3微米厚（hòu）PVD塗層（céng）就一定耐磨嗎？

不一定。PVD工具鍍雖然表麵硬度極高，但是膜層（céng）太薄且內應力大，在沒（méi）有精度要求的單純磨粒磨（mó）損工況下，並不一定比其它（tā）表（biǎo）麵處理工藝耐磨。總之，PVD隻是耐磨（mó）塗層中的一種，有其自（zì）身的優缺點。超薄、超硬、膜厚均一性好、外壁（非（fēi）內孔）且附（fù）加值（zhí）高的金屬工（gōng）件，適合PVD塗層。

PVD塗層應（yīng）用領域：

航（háng）天：
PVD 塗層因其耐高溫性、高耐磨性和耐腐（fǔ）蝕性，成為經常遭受（shòu）極端（duān）溫度變化（huà）的飛機及其他航空航天器的理想選擇。此外，PVD塗層輕薄的（de）特性並不會給機體重量帶來負麵影響。

醫療：
除（chú）了輕薄耐腐蝕等特性外，PVD塗層還具有生物相容性，這意（yì）味著與人體組織接觸時不會（huì）引起任何不良反應。

汽車：
在汽車（chē）工業中，PVD塗層通常用於汽車發動機零件（jiàn）、汽車車身部件，以提升汽車零部件的耐用性（xìng）和性能。

電（diàn）子（zǐ）產品：
在（zài）電子（zǐ）領域，PVD 塗層可用於為（wéi）底層組（zǔ）件提供保護屏障（zhàng）。這（zhè）可以保護設備免受腐蝕、磨（mó）損和擦傷造成的損壞，從而有助於（yú）延（yán）長設備的使（shǐ）用（yòng）壽命。此（cǐ）外，PVD 塗層可以通過增強電（diàn）子元件的導電性和導熱性來提高其性能（néng）。