類金剛石（DLC）塗層是一種由碳（tàn）元素構成、在性質上和鑽石類似，同（tóng）時又具有石墨原子（zǐ）組成結構的塗層物質，是一種（zhǒng）非晶（jīng）態薄（báo）膜，具（jù）有（yǒu）高硬度和高彈性模量（liàng）、低摩擦因數、耐磨損以（yǐ）及良好的真空摩擦特性。

類金剛石（DLC）塗層是如何製成的？

類金剛石（DLC）塗層可（kě）以（yǐ）使用各種薄膜沉積技術生產，包括物理氣相沉積（PVD），等離子（zǐ）增強化學氣相沉（chén）積，離（lí）子束輔助沉積，陰（yīn）極電弧沉積和（hé）脈衝（chōng）激光（guāng）沉積。

類金剛石(DLC)塗層（céng）有多硬（yìng）?

類（lèi）金（jīn）剛石(DLC)塗層與天然鑽石一樣硬，它（tā）可以劃傷鑽（zuàn）石，在上麵留下劃痕。類（lèi）金剛石(DLC)在維氏硬度測試中（zhōng）測量2200-4000HV。因此，DLC塗層可以代替鑽石的某些特性，應用於許（xǔ）多常見材料的表麵。

TD處理

熱擴散法碳（tàn）化物覆層（céng）處理簡稱TD覆層處理（lǐ），是一種通過高溫擴散（sàn）作用於工（gōng）件表（biǎo）麵形成一層數微米（mǐ）至數十微米的金屬碳化物（wù）覆層，其結構（gòu）如上圖所示（shì）。該覆層具有極（jí）高的硬度，HV可（kě）達（dá）3200左右，且與母體材料冶金結合。實踐證明，這種覆層具有極高的耐磨，抗咬（yǎo）合，耐蝕等性（xìng）能，可提高工件壽命數倍至數十倍，具有極高的使用價值。

TD覆層處理可廣泛應用於由於（yú）各類磨損所（suǒ）引起的模具與（yǔ）工件或工件與工件之間的（de）拉傷（shāng）或磨損超差（chà）的問題其中因咬合或粘結而引起的拉傷或拉毛（máo）問題，所處理工件（jiàn）的材料,含碳量大於（yú）0.3%的各類鋼鐵材料,硬質合金等.一般推薦各類中高合金工模具鋼。

TD處理與DLC塗層的區別

TD處理是高（gāo）溫塗層，通過噴塗方（fāng）式在工件表麵上形成，主要提升產（chǎn）品加（jiā）硬耐磨抗咬合，在模具行業（yè）使用廣泛，而（ér）DLC塗（tú）層是低溫塗層，工作溫度在（zài）80-180°，可以提升產品硬度耐磨以（yǐ）及降（jiàng）低摩擦（cā）係（xì），自潤滑絕（jué）緣等性能，由於它的工（gōng）作溫度較低，目前DLC塗層主要應用（yòng）於鋁件不鏽鋼陶瓷（cí）銅玻璃等材質上麵，用於廣泛，零配件（jiàn）航天航空模具刀（dāo）具電器醫療器械等行業，且由於它（tā）是一種環保可食用塗層（céng），更加讓DLC塗層的應用更為廣泛。