不鏽（xiù）鋼模具（jù）為緊固件，經常因為工作由於摩擦、振動、負荷等因素，導（dǎo）致兩個或多個金屬（shǔ）零（líng）件之間發生密合、鬥合或卡緊現象，難（nán）以分離。金屬零件（jiàn）咬合失效不僅會導致機器損（sǔn）壞或性能降低（dī），還會產生安全隱患。在模（mó）具的使用過程中，早期失效經常（cháng）出現。失效的因數通常是磨損（sǔn）、腐蝕、粘著等。其問題不單是拖延生產周（zhōu）期，也大大增加了生產成本，進而影響企業（yè）競爭力。為此，業界陸續推出不同的解決方案，而模具DLC鍍鈦表麵處理技（jì）術是倍受青睞的方案，能有效的解決上述（shù）難題。

模具DLC鍍鈦塗層工藝，可顯著提高產品表（biǎo）麵硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;並能方便脫膜，大力提升（shēng）模具、零件的品質(如表麵粗（cū）糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命，使其有（yǒu）效的發揮產品的潛能。

一、模具DLC鍍鈦技術（shù）參數

塗層名稱：DLC

塗層厚度：1.5-2.0μm

沉積溫度：150℃-200℃

塗層硬（yìng）度：HV0.05:2300-4000

沉積（jī）方式：PVD

對鋼材的幹摩（mó）擦（cā）：0.10

顏色：黑色、灰黑色

二、模具DLC鍍鈦的（de）好（hǎo）處

1、‌提高耐（nài）磨性和耐腐蝕性

2、‌增強硬度

3、‌環保‌：相（xiàng）比（bǐ）傳統金屬模（mó）具，塑料模具鍍（dù）鈦采用零排（pái）放的工藝，不會產生廢水、廢氣和（hé）廢渣，對環境友好。

4、‌降低成本‌：通過提高模（mó）具的（de）耐用性，減（jiǎn）少模具更（gèng）換的頻率（lǜ），從而降低生產成本。

5、‌提高生產效率‌：模具鍍鈦能夠減少（shǎo）卸（xiè）模、拋光再裝模的步驟，提高生產效率。

6、‌提（tí）升產品質量‌：鍍鈦層能夠減少加工受力，降低（dī）摩擦係數，防止產品拉毛、拉傷（shāng），提（tí）升產品質量。

7、‌易於清潔和維護‌：鍍鈦層能夠形（xíng）成致（zhì）密的（de）保護（hù）層，有效防（fáng）止腐蝕性原料侵蝕（shí）模具基體，使（shǐ）模具更易於清潔和（hé）維護。

綜上所述，模具DLC鍍鈦不僅能（néng）夠提高模具的使用壽命和耐磨性，還能夠降（jiàng）低生產成本、提升產品質量、減少維護需求，是（shì）一種高效且環（huán）保的（de）表麵處理技術。

三、應用領域：

模具（jù）DLC鍍鈦技術可以廣泛應（yīng）用於各類磨損、咬合、腐蝕、粘著等而引（yǐn）起失效的工具、模具、機械零件、等。其中，因磨損引起的失效的產品(如：衝裁、冷鐓、粉末成型等（děng）)塗層後可（kě）提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產（chǎn）品或模具的（de）拉傷問題(如：引伸模、拉伸模（mó）、翻邊模等)，塗層（céng）後可以從根本上（shàng）予以解決。

模具DLC鍍鈦是一種通過化學方法將鈦金（jīn）屬附著在其他物體表麵（miàn）上的技術，形成的鈦鍍層具（jù）有極好的抗蝕性和耐磨性，廣泛應用於（yú）工業領域，特別是在模具製（zhì）造中。