一、DLC 塗層簡介

       DLC是類金剛石塗層它是一種含有金剛石結構（sp³ 雜化（huà）碳）和石墨結構（sp² 雜化碳）的非晶碳塗層。這種塗層具有高硬度、低摩擦係數、良好的化學穩定性和耐磨損性能（néng）等（děng）諸多優點。其（qí）硬度可以（yǐ）達到 Hv2000 - 4000（不同工藝製備的（de）硬度有所差異），摩擦（cā）係數可低至 0.05 - 0.2 左右。在工（gōng）業（yè）應用中，DLC塗（tú）層可以顯著提高零（líng）部件的使（shǐ）用壽命，降低能耗，並（bìng）且能在一些要求高耐磨性（xìng）和低摩擦的環境下發揮出色的性能。

二、邊鎖鍍 DLC 塗層提升（shēng）性能

1、提高耐磨性：邊鎖在使用過程中（zhōng），經常會與其他部件發生摩擦，例如（rú）頻繁的開合動作。鍍上 DLC 塗層後，能夠有效抵抗摩擦帶來的磨損，保持邊鎖的尺寸精度和外觀完整性（xìng）。比（bǐ）如在一些高端機械鎖的邊鎖部位，鍍 DLC 塗層後，經過數千次的開（kāi）合測試，磨損程度比未鍍膜的邊鎖要小很多。

2、降低摩擦（cā）係數：較低的摩擦（cā）係數使得邊鎖（suǒ）在操作時更加順滑（huá）。這對於用戶體驗來說（shuō）是非常重（chóng）要的，特別是（shì）在（zài）一些需要（yào）頻繁使（shǐ）用（yòng）邊（biān）鎖的場合，如工業設備上的快速開啟邊鎖或者日常生活中的高頻率使用的門鎖等。DLC 塗層的低摩擦特性可以減少操（cāo）作力，使邊鎖更容易開啟和關閉。

3、防止燒傷：邊鎖頻繁的開合動作，導致摩（mó）擦發熱，容易升（shēng）高（gāo）溫度，燒傷邊鎖配件，而DLC塗層有自潤（rùn）滑性，會減（jiǎn）少其摩擦（cā）阻力（lì），所以降低（dī）了邊鎖工作溫度。

三、DLC塗層的工（gōng）藝過程

1、預處理：

首先（xiān）要對邊鎖進行清洗，去除表麵的油汙、灰（huī）塵和其他雜質。這可以通過有機溶劑清洗、超聲波清洗等方法來實現（xiàn）。例如使用丙酮或酒精等有機溶劑（jì）擦拭邊鎖表麵，然後將其放入超（chāo）聲波（bō）清洗機中，利用超聲波的空化作用進（jìn）一步清除（chú）微小的汙垢顆粒。

接著進行（háng）表麵活化處理，一般是通過化學蝕刻或等離子體處理（lǐ）等方式，使邊鎖表麵（miàn）形（xíng）成微觀的粗糙度，增加塗層（céng）與基體的結合力。例如采用（yòng）酸性溶液對邊鎖表麵進行蝕刻，或者利（lì）用等離子體（tǐ）轟擊表麵，產生微觀的凹坑和活性（xìng）位點。

2、塗層沉積：

物理氣（qì）相沉積（PVD）是常用（yòng）的製備 DLC 塗層的方法之一（yī）。在（zài） PVD 過（guò）程中，將邊鎖放置在真（zhēn）空室（shì）中，通過蒸發或濺射等方式使碳（tàn）源物質（如（rú）石墨靶材）離解，然後在邊鎖表麵沉積（jī）形成（chéng） DLC 塗層。例如（rú）采用磁控濺射工藝，在高真空環境下，利用磁場控製氬離子轟（hōng）擊石墨靶材，濺射出的碳原子在（zài）邊鎖表麵沉積並形成塗層。

化學氣相沉積（jī）也是一種可行的方法。在 CVD 工藝中，將含有碳元素（sù）的氣態前驅（qū）體（tǐ）（如甲烷、乙炔（quē）等）在高溫和催（cuī）化劑的作用下（xià）分解，碳原子在邊鎖表麵沉積並反（fǎn）應生成 DLC塗層。不過 CVD方法可能需要較高的（de）溫度，對於一些（xiē）對溫度敏感的邊鎖材料可能不太適用。

後處理：

塗層沉積完（wán）成後（hòu），需要對邊鎖進行質量檢測，檢（jiǎn）查塗層（céng）的（de）厚度、硬度（dù）、結（jié）合力等性（xìng）能指標是否符合要求。例如使（shǐ）用塗層測厚儀測量 DLC 塗（tú）層的厚度，利用（yòng）劃痕試驗儀評估塗層與（yǔ）基體的結合力。

對邊鎖進行（háng）適當的表麵精飾處理，如（rú）輕微的研磨或拋光，以消除塗層表麵可能出現的微小瑕疵，使邊鎖（suǒ）外觀更加平整光滑。