dlc塗層在刀具的應用
來源:技術支持 | 發(fā)布日期:2024-12-13

DLC 塗層即類金剛石(shí)塗層,一般常被用在刀具上,具有多種優勢,以(yǐ)下是詳細介紹:

1、提高刀具硬度與耐(nài)磨性

DLC 塗(tú)層具有極高的硬度,其硬度(dù)通常可達到 2000-3000HV,接近天然金剛石的(de)硬度,能(néng)顯著(zhe)提高刀具的(de)耐(nài)磨性能。在切削過程中,刀具表麵的 DLC 塗層可以有效抵抗工件材料對刀具的磨損,減(jiǎn)少刀具的磨耗,從而提高刀具的使用壽命。

例如在汽車零部(bù)件的加工中,使用 DLC 塗層(céng)刀具加工高強度合金鋼(gāng)零件時,刀具的磨損速度明顯低於(yú)未塗層刀具(jù),加工效率和加工精度得以保持。

DLC塗(tú)層刀具

2、降低摩擦(cā)係數

DLC 塗層的摩擦係數極低,一般在(zài) 0.04-0.1 之間,這使得刀具在切削過程中與工(gōng)件材(cái)料之間的摩擦力大大(dà)減小。如在鋁合金的切削加工中,使用 DLC 塗層刀具可以有效(xiào)降低切削力和切(qiē)削溫度,減少(shǎo)積屑瘤的產生,提高加工(gōng)表麵(miàn)質量。

良好的化學穩定性

DLC 塗層具有良好的化學穩定(dìng)性,不易與金屬材料發生化學反應(yīng)。在切削(xuē)過程中,刀具表麵(miàn)的 DLC 塗層可以(yǐ)起到隔離作用,防(fáng)止刀具與工件材料之(zhī)間發生化(huà)學反(fǎn)應,避免刀具的腐(fǔ)蝕和氧化。例如在加(jiā)工鈦合(hé)金等易與(yǔ)刀具發生(shēng)化學反應的材料時(shí),DLC 塗層刀(dāo)具表現出良好(hǎo)的抗腐蝕性,能夠保持刀具的切削性能。

3、可以運(yùn)用於多種材料上

DLC 塗層刀(dāo)具適用於加工多種材料,包括鋁(lǚ)合金、銅合金、不鏽鋼、鈦合金、硬質合金(jīn)等。對於(yú)不同的材料加工,DLC 塗層刀具(jù)可以通(tōng)過調整塗(tú)層的成分和結(jié)構,實現最佳的切削性能。例如在加工不鏽鋼時(shí),DLC 塗層刀具可以(yǐ)有效降(jiàng)低切削力和切削溫度,提高加(jiā)工表麵質量;在加工鈦合金時(shí),DLC 塗層刀(dāo)具可以提高刀具的耐磨性和抗腐蝕性,延長刀具的使用壽命。

【責任編輯(jí)】小編

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