1.作用及優勢

提高硬度與耐磨性：DLC塗層維氏硬度通常在 5000-9000HV，可有效抵抗（kàng）模具玻（bō）璃在（zài）使用（yòng）中可能遭（zāo）遇（yù）的刮擦、磨損，防止因與加工材料摩擦等造成表麵損傷（shāng）。

降（jiàng）低摩擦係數：DLC塗層摩（mó）擦係數一般低於0.2，可使模具玻璃與成型材料間（jiān）的摩擦力大幅減小，利（lì）於材（cái）料在模具中順利成型，降低脫模難（nán）度，減少因摩（mó）擦導致的成型缺陷。

增強化學穩定性：能抵禦酸（suān）、堿（jiǎn）等（děng）化學物質侵（qīn）蝕，避免模具玻璃在潮濕或有化學腐蝕風險的環境中生鏽（xiù）、腐蝕，延（yán）長使（shǐ）用壽命。

改善脫模性能：其光滑表麵和低表麵能，使成型後的產品更容易（yì）從模具（jù）玻璃表麵脫離，提（tí）高生產（chǎn）效率和產品質量，減少產品（pǐn）在脫模過程（chéng）中的損（sǔn）壞和變形。

提升光學（xué）性能：在一些（xiē）對光學性能有要求的模具玻璃應（yīng）用中，DLC塗層可（kě）以在（zài）一定程度上改善玻璃的光學透過率、反射率等性能，確保模具玻璃在光學元件製造等領域的應用效果。

2.製備（bèi）工藝

物理氣相沉積（PVD）：采用濺射或電弧（hú）放（fàng）電等方法（fǎ），將碳源物質蒸發或濺射到模具玻璃基底（dǐ）表麵形成 DLC薄（báo）膜。

等離子增強化學氣相沉積：在沉積時引入射（shè）頻等離子體，增強反應活性，使氣態碳源在較低溫度下於模具玻璃表麵發生化學反應（yīng），形（xíng）成 DLC薄膜。

離子束輔助沉積：借助離子束轟擊碳（tàn）源目標，釋放碳（tàn）離子並使其沉積在模具玻璃表麵形成 DLC塗層。

3.應用場（chǎng）景

光（guāng）學鏡片模具：如（rú）非球麵模造鏡（jìng）片模具，DLC塗層可以保持（chí）模仁鏡麵性，阻斷（duàn）熔融玻璃與母材的反應，確保生產出高（gāo）品質的鏡片，同時延長模具使用壽命。

光盤模具：可有效減少鏡麵磨耗，提高光盤模具的耐磨性和使用壽命，而且鏡麵（miàn）與母片接觸（chù）麵之間潤滑性良（liáng）好，能大幅（fú）延長母片的使用壽命，降低生產成本。

玻璃製品成型模具：在玻璃瓶、玻璃餐（cān）具等玻璃製品的成型模具上鍍 DLC塗（tú）層，有（yǒu）助於玻璃製品的順利脫模，提高生產效率和產品質量，減少模具（jù）的清洗和維護次數。