DLC(類金剛石)層技術（shù）是一種應用於衝切工具領域的專業技術。它的（de）工業化生產開始於20世紀末與應用於模具上的硬質層（céng）(如TIN、TiAIN等（děng）)相比是一種新的技術在（zài）半導體封裝、管（guǎn）腳（jiǎo）切割和成形（xíng）製造過（guò）程中，高精度的模具是確保產品品質的關（guān）鍵。模具表麵質量又（yòu）決定（dìng）了產品優良率、生產效率和產品電學性能等所以，應用（yòng）於半導體封裝行業的模具不但要求高精度，同時也要求模具刃口件向表麵低摩擦因數和高（gāo）便度的方向發展而運用等離子體（tǐ）DLC塗層技術的塗層是這一問（wèn）題的主要解（jiě）決方案。

DLC處理的工藝流程包括所需處理工件基（jī）體的處理(拋光清洗)的選擇成形工條件（jiàn）的設定、成形及成（chéng）形後的檢測等。要想得到高品質的DLC塗層工件基體處理的（de）好壞至關重要。將工件要拋光到（dào）小於 Ra0.2um塗覆處理後的工（gōng）件才可（kě）得到滿意的表麵質量，這對成形一些（xiē）具有光（guāng）學性能要求的零（líng）件是（shì）非常重要的(如成形光學鏡（jìng）頭和成形（xíng）零件)。

典型應用

DLC塗層以其特有的優勢應用於對摩擦和磨損有特殊（shū）要求的場合,典（diǎn）型（xíng）應用以下幾個（gè）領域。

(1)切削（xuē）領域鑽頭硬質合金刀片等

(2)金屬材料成形領域衝裁壓（yā）印成形零件等

(3)成（chéng）形領域模和（hé）及件等。

(4)引擎領域類活塞銷頂活塞（sāi）等

(5)半（bàn）導體領域腳成形（xíng）模具的刀口件封裝模具的成形鑲件和鑲（xiāng）塊等。

(6)其他零部件承輪從動滾輪等（děng）。

現介（jiè）紹DLC塗層在半導體封裝模（mó）具特別是引（yǐn）腳成形模具（jù）領域（yù）中的應用，以其了解DLC塗層卓越的性能（néng）和其在（zài）模具領域中的使用價值。

在半導體封裝模（mó）具領域中，由於綠色環保樹脂的廣泛（fàn）應用使得成形（xíng）後產品的（de）脫模越來越困難（nán）。在（zài）傳（chuán）統工藝加工的模具中，經常出現由於脫模困難而造成產品的（de）報廢，相（xiàng）對應需要（yào）洗模的周期也（yě）越來越短，產品的（de）優良（liáng）率和生產效率（lǜ）也（yě）越來（lái）越低（dī），模壓（yā）工序中生產成本（běn）的居高不（bú）下成為半導體後道生產中的瓶頸。而使用DLC塗覆工（gōng）藝處理的（de）模具可以很好地解決這一問（wèn）題（tí），通過對模（mó）具中關鍵零件(型腔和型芯)的表麵塗覆（fù）一層DLC塗層，可以（yǐ）大（dà）大降低產品（pǐn）脫模力，杜絕因脫模力（lì）太大而造成產品報廢的現象。同時,生產效率也得到了極大的提高,以前生產（chǎn）不到（dào）100模就需要洗（xǐ）模現在生產1000以上才需要洗模。經過DLC處理後的成形零件。

在（zài）半（bàn）導體產品的引腳成形模具中，DLC塗層同樣得到了廣泛的應用。由於對產品質量要求的不斷提高和PPF框架的逐步推廣使（shǐ）用，引腳（jiǎo）成形時的表麵損傷越來越成為關注的焦點，引腳表麵在成形時的損傷不（bú）但會影響產品（pǐn）的電性（xìng）能參數，降低產品的使用（yòng）壽命而且容易引起產品管（guǎn）腳的虛焊造成整塊電路（lù）板的報廢。在傳統模具中，人們不得不花費（fèi）大（dà）量（liàng）的時間和精（jīng）力從數量眾（zhòng）多的產品中別除那些因為引腳損傷（shāng）而不合格的產品，同時，成形模具的維護清洗也極為頻繁,一般幾個小（xiǎo）時就要清洗一次,對生產效率造成了（le）極大影響。DLC塗層由於其極低（dī）的摩擦因數和自潤滑（huá）性能而能極大改善這一現象。通（tōng）過在模具成形零件上塗覆（fù）一層DLC塗層可以有效提高產品的品質、減少維護時間、降低（dī）產品的生（shēng）產成（chéng）本。

麻豆影视国产在线观看DLC塗層技術是新興發展起來的（de）一種表麵塗覆處理技術以其優異（yì）的高（gāo）硬（yìng）度低摩擦因數和自潤滑性能而被用於對摩擦和磨損有特殊要求的場合。其（qí）在模具刃口件和成形零件中的應用，可以有效提高模具本身的使用性能提升產品的品質明顯地增加模具的使用壽命減少（shǎo）維護時間從而提高（gāo）了生產效率（lǜ），降低了單位生（shēng）產成本。隨著產品品質要（yào）求的不斷提高和對產品單位（wèi）成（chéng）本的嚴格（gé）控製，DLC表麵塗覆技術會在模具工業中得到越來越廣泛的應用。