DLC塗層自誕生以來就得到廣泛應用，可以塗覆於刀具等加工產品（pǐn）表麵，增強工具性能，延（yán）長（zhǎng）使用壽命，提（tí）高加工效率；另外，還可以作為裝飾、防腐材（cái）料使用，增強物（wù）品的外（wài）部美觀性，增（zēng）強亮（liàng）度與色澤。但（dàn）是，在DLC塗層加工過程中，還是存在一些突出問（wèn）題，例如膜基結合力差，這一點在刀具塗層上有重要體現。DLC塗層本身內應力較大並且和硬質合金基底熱膨脹係數不同，這都會導致膜（mó）基結合力變差或者塗層脫落（luò）。因此，提高DLC塗（tú）層基結（jié）合力（lì）勢在必行。下麵，小編（biān）為大家分享一下提（tí）高（gāo）DLC塗層膜基結合力有哪些方法吧（ba）。

1.機械處理

機械處理（lǐ）是將基材表麵進行打磨、拋光等（děng）方法，以改善表（biǎo）麵的光潔（jié）度和平整（zhěng）度。這種處理方式可以增加 DLC塗層與基材之間（jiān）的接觸麵積，提高結合力。同時，機械處理（lǐ）還（hái）可以去除表麵的氧化物和雜質減（jiǎn）少塗層的缺陷，進一步提高結合力。

2.化學（xué）處理

化學處理是（shì）利用化學方法對基材表麵進行處理，以改善其表麵化學性質。常（cháng）見的化學處理方法包括酸洗、堿洗等。這些處理能夠清除表麵的氧化物和（hé）汙染物，增加（jiā）表麵的活性（xìng），有利於 DLC塗層（céng）的附著和結（jié）合力的提高。

3.熱處理

熱處理是（shì）通（tōng）過加熱基材，改變其晶體（tǐ）結構和化學成分，從而影響DLC 塗層的結合（hé）力。熱處理可以使（shǐ）基材表麵形成一層致密的氧化物膜，提供更好的結合界（jiè）麵。此外，熱處理還可以（yǐ）減少塗層（céng）與基材（cái）之間的殘餘應力，降低塗（tú）層剝離（lí）的風險（xiǎn），提（tí）高（gāo）結合力。

4.離子注入

離子注入（rù）是將（jiāng）離（lí）子注入基材表麵，改變其表麵化學成分和晶體（tǐ）結（jié）構從而提高 DLC 塗層的結合力。離子注入可以增加表麵的活性位點提供更多的結合點，增強塗層與基材的結合力。此外，離子注（zhù）入還可以改善基材表麵（miàn）的機械性能，提高塗層的附著力。

5、酸蝕（shí）法除鈷（gǔ）

通過酸與Co發生化學反應（yīng）來除去基底（dǐ）表麵的鈷。酸（suān）的（de）種類、濃（nóng）度、溫度、刻蝕時間對沉（chén）積DLC膜的結合力都（dōu）有重要的影響。單純用酸處理硬質合金（jīn）基底表麵不僅可以除鈷，並且會在基底表麵形成許多（duō）孔隙，會降低類金剛石（shí）膜的粘附性能。采用兩步法，先用Murakami溶液浸蝕WC相，後（hòu）用Caro'sacid (H2SO4+H2O2)除鈷，增加了基底的（de）表（biǎo）麵（miàn）粗糙度，有利於類（lèi）金剛石的成核，類金剛石膜與基（jī）底的結合力（lì）大大提高。

6、添加過渡層

在沉積DLC塗層之（zhī）前，在硬質合金基底上沉積一層（céng）或多層過渡（dù）層，不僅可（kě）以抑製鈷的擴散，促進（jìn）DLC膜的生長，而且可以減緩膜基界麵的應力突變，提高膜基結合力。常用的過渡層有Si、TiN、TiC/Ti、CrC/Cr、CrN等（děng）。

7、表麵噴砂處理

硬質合（hé）金基體經320目白剛玉砂粒噴砂處（chù）理後，膜（mó）基（jī）結合力可達60N，比未噴砂處理時結合力提高了一倍。其主（zhǔ）要原因有：

1)經噴砂處理後的基（jī）底表麵（miàn）接觸角變小，成核熱力（lì）勢壘（lěi）能也隨之減小（xiǎo），熱力勢壘（lěi）能的減小有利於PVD過程中離子團簇的生長（zhǎng）和形核。

2)表（biǎo）麵附著強度較低的WC相被去除，且表麵粗糙度增加，有利（lì）於成核和增加膜基結合（hé）力。

3)經噴（pēn）砂處理後的硬質合金基底上沉積的DLC膜的內應力減小。

噴砂處理，是一（yī）種工件表麵處理的工藝。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理工件表麵（miàn），使工件表麵的外表或形狀發生變（biàn）化。由於磨料對工件表麵的衝擊和切削作用，使工件的表（biǎo）麵獲得一定的（de）清潔度和不同的粗糙度，使工件表麵的（de）機械性能（néng）得到改善，因此提高了工件的抗疲勞（láo）性（xìng），增加了它和塗層之間的附（fù）著力，延長了塗膜的耐久性。

8、摻雜金屬元素

對DLC塗層進行金屬摻雜(鎢，鈦，銀（yín），鉻等)能降低塗層的內應力，提高膜基結（jié）合力。

DLC塗層作為一種優秀的表麵處理技術，在各個領域都有廣（guǎng）泛的（de）應用。而DLC塗層的結合（hé）力是影響其使用壽命和性能的重（chóng）要因素。通（tōng）過合適的表麵處（chù）理技術，如機械處理、化學處理、熱處理和離子注入，能夠有效提高 DLC 塗（tú）層的結合力。這些表麵處理技術能夠改善基（jī）材表麵的（de）物理和化學性質，增加塗層（céng）與基（jī）材之間的結合麵積（jī）和結（jié）合點，減（jiǎn）少塗層的缺陷和剝（bāo）離風險，從（cóng）而提高 DLC 塗層的結合力（lì）和使用壽命。在實際應用中，應根據具體情況選擇合（hé）適的（de）表麵處理技術，以達到最佳的結（jié）合效果。