最（zuì）近（jìn）接觸（chù）了一家佛山（shān）工業油封配件公司, 有8台壓鑄機長期在生產加工工業油封配件，因為材質是鋅鋁合金（jīn）, 所以很容易出現鋅鋁合金沾貼在模具及產品上，由於模具粘渣粘模，導致模具經常下機維修， 模具模麵（miàn）也容易（yì）衝（chōng）刷腐蝕，所以導致因（yīn）產品磨損, 產品外觀毛邊。後來客戶找到我們公司，想要通過在壓鑄模具表麵做表麵處理工藝解決以（yǐ）上問題。

我們建議他使用類金剛石塗層DLC解決方案，客戶壓鑄模（mó）具（jù）主要（yào）生產鋁材. 進料成型溫度在320-350度.模具溫度外測180—220度。原（yuán）來壓鑄模具（jù）沒塗層，經常出現粘模粘粉拖傷產（chǎn）品，之前使用（yòng）PVD塗（tú）層，模具粘模情（qíng）況得（dé）到明顯改善（shàn）。原來正常生產2000-3000 PCS， 生產3-5天，就得停機清理模麵，塗層後能生產8000-12000 PCS; 現（xiàn）生產12-15天才（cái）需簡單清理模麵；塗層前一般在生產15天左右，下生產大維修保養一次，現改用DLC塗層後，生產使用2-3個（gè）月（yuè）後才需下生產進行正常維修保（bǎo）養一次。

 DLC塗（tú）層是一種高碳膜塗層，呈現灰黑色，納米硬度（dù）做到（dào）3200，塗（tú）層厚度1-4微米（mǐ），摩擦係數（shù）做到0.1，壓鑄模具使用了一年表麵處理工藝DLC塗層後，通過客戶給我們反饋的數據，目前（qián）壓鑄模具使用壽（shòu）命加長，減少模（mó）具維護成本30%，成型生產效率提升40%，且減少下機維修次數，增加良（liáng）品率數量以及產品質量，目（mù）前生產數量提升300%。