DLC類金(jīn)剛石塗層性能及缺點
來源:技術支持 | 發布日期:2023-10-27

DLC類金剛石也叫非晶金(jīn)剛石。是一種由(yóu)碳元素構成、在性質上和鑽石類似,同時又(yòu)具(jù)有石墨(mò)原子(zǐ)組成結構的物質。類金剛石薄膜(DLC)是一種非晶態薄膜,由於具有高硬(yìng)度和高彈性模量,低摩擦因數,耐磨(mó)損以及良好的(de)真空摩擦學特(tè)性,已成為(wéi)高速鋼和硬質合金刀具的理想塗層材料,也可廣泛應用於機械、工模具、刀具、汽車、電子、光學、生物醫學、航(háng)空航天等行業

dlc塗層特性

1、耐(nài)磨性

         DLC膜不僅具有優異(yì)的耐磨性,而且具(jù)有很低的摩擦係數,一(yī)般低於0.2,是一種優異的表麵抗磨損改性膜。DLC的摩擦係數隨製備工藝(yì)的不同和膜中成分的變化而變化,其摩擦係數可達0.005。摻雜金屬元素可能降低(dī)其摩擦(cā)係(xì)數,但加入H能提(tí)高潤(rùn)滑作用(yòng),環境也對摩擦係數有(yǒu)一定(dìng)的影響。 

2、硬度高 

        DLC薄膜具有(yǒu)很(hěn)高的(de)硬度,不同的沉積方法製備的DLC薄膜硬度差異很大,尤其是用激光濺射(shè)或磁過濾陰極電(diàn)弧法製備出的DLC薄膜,其硬度高達70-110GPa,與金(jīn)剛石相當。

鋁鍍DLC塗層

3、耐腐蝕性

  DLC具有優異(yì)的耐蝕性,各類酸、堿甚至王水都很難侵蝕它。但摻雜有其他元素的DLC膜的耐蝕(shí)性有所下降,這(zhè)是(shì)由於摻雜的元素首先被侵蝕,從而破壞了膜的連續性(xìng)所(suǒ)致。作為機化學塗(tú)層,在運用中存有很大的可能觸碰一些(xiē)酸堿性物料,而dlc塗層的優良性能能夠很好的應對這些物質。

4、摩擦性

        DLC與傳(chuán)統(tǒng)的硬質(zhì)薄膜(如上述的TiNTiCTiAlN等)相比,在摩擦係數方麵具有明顯優勢,這些傳統硬質薄膜的摩擦係數都在(zài)0.4以上。因此,DLC膜有可能在許多摩擦學領(lǐng)域替(tì)代這(zhè)些傳統硬膜。製(zhì)備的摻金(jīn)屬DLC膜具有良好的抗摩擦磨損性能及低達0.13-0.15的摩(mó)擦係數。

5、抗粘結性

         dlc具有很好的抗粘結性,特別是對有色金屬(如銅(tóng)、鋁、鋅等(děng)),對塑料、橡膠、陶瓷等也有(yǒu)抗粘結性。DLC膜表麵一般較光潔,對基材的表(biǎo)麵光潔度沒(méi)有太大的影響,但隨著膜厚的增加,表麵光潔度會下降(jiàng)。不同(tóng)的沉積方法所得到的dlc膜表(biǎo)麵光潔度(dù)也是(shì)不同的,采用離子源技術(shù)沉積的DLC膜表麵質量(liàng)明顯優於(yú)電弧離(lí)子鍍。

6、電學(xué)性能

DLC薄膜具有優異的電學性能,一般來說,含氫DLC薄膜(mó)電阻率(lǜ)比不含氫的(de)DLC薄(báo)膜的高,可能是(shì)由於氫穩定(dìng)了薄膜中(zhōng)sp3相的緣故。由於DLC中的sp2相和薄膜的電阻率有直接的關係,因此沉積(jī)工藝和離子束的能量都對DLC薄膜(mó)層電阻率有著很大的影響。

鋁鍍DLC塗層

二、dlc塗層的缺點

1、昂貴的成本(běn)
 與一些傳統塗層和材料相比,dlc塗(tú)層的製備成本較(jiào)高。製備dlc塗層所(suǒ)需的設備和工藝較為複(fù)雜,這可能使其在一些應用中不太經濟實用。  

2、需要特殊技術
dlc塗層的製備和應用需要特殊的(de)技術和設(shè)備。製備過程需要嚴格控製製備條件,包括溫度、氣氛(fēn)和沉(chén)積速率等,以獲(huò)得高質量的塗層。因此,塗層的應用可能需要(yào)額外的投資和培訓。  

3、對製備條件的敏感性(xìng)
dlc塗層的性能受到(dào)製備(bèi)條件的影(yǐng)響。不同的製備條件可能導致塗層的結構、硬度和附著力等方麵的差異。因此,確保適當的製備條件對於(yú)獲得優質的dlc塗層至關重要。  

4、脆性和(hé)厚度限製(zhì)
dlc塗層的結構(gòu)相對脆性,對於大(dà)幅(fú)度的形變和撞擊可能會發生剝落。此外,由於塗層的厚度通常較薄,一些應用中可能存在對塗層(céng)厚度的限製。

【責任編輯】小(xiǎo)編(biān)

最新資訊

麻豆影视国产在线观看-国产麻豆精品久久毛片-国产麻豆MD传媒视频-麻豆影视文化传媒app黄