一(yī)、衝壓模具
衝壓模具是在冷衝壓加工中(zhōng),將材料(金屬(shǔ)或非金屬)加工成零件(或(huò)半成品)的(de)一種特殊工藝裝備,稱為冷衝(chōng)壓模具(俗稱冷(lěng)衝模)。衝(chōng)壓,是(shì)在室溫下,利用安(ān)裝在(zài)壓力機上的模(mó)具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得(dé)所需零件的一種壓力加工方法。所以(yǐ)一些精密衝壓件在長期的工作過(guò)程中在。已損耗刮痕,以(yǐ)及摩擦力比較(jiào)大,也影響衝壓精密件的使用壽命。
所(suǒ)以目前一些精密衝(chōng)壓模具件開始使用DLC塗層,塗覆後表麵可擁有(yǒu)極低的摩擦係數,減少加工受力。模具經(jīng)納米DLC塗(tú)層塗覆後表麵硬度可提高(gāo)5到10倍,可大幅減少表麵磨耗,特別是用(yòng)於高精密(mì)加(jiā)工時可獲得非常優異的表麵質量(liàng)。冷衝成形及拉伸(shēn)模具經(jīng)納米塗層塗覆後可顯著降低摩擦力,明(míng)顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低生產成本。
精密衝壓模具鍍鈦後性能改變:
1.摩擦係數降低,減小加工受力
2.提高表麵硬(yìng)度,大大(dà)延長模具壽命
3.防止產品拉毛(máo)、拉傷(shāng),提升產品質量
4.省去(qù)卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率
二、成型模具
成型模具,也稱型模(mó),依據實物的形狀和結構按比例製成的模具,用壓製(zhì)或澆灌的方法使材料成為一定形狀的工具。金屬成型生產中出現較多的是磨料磨損,粘著磨損以及各種形式(shì)的表麵損傷。
而我司針對成型模具(jù)麵對的以上問題(tí),我們也針(zhēn)對成型模(mó)具研發以及改善了DLC塗層工藝,目(mù)前成型模具(jù)在使用DLC塗層後,其磨料磨損問題也的做到了改善,其金屬成型(xíng)模具行業取得良好的使用效果。
精密成型(xíng)模具鍍鈦後性能改變:
1.具備(bèi)高硬度(dù)與高強(qiáng)度
硬(yìng)質塗(tú)層可以達到傳統(tǒng)表麵處理難以企及的硬度(dù),有效保護模具表麵極高耐磨性,硬度可(kě)達到2200-4400HV
2.硬質塗層具有極高硬度的同時,也具有(yǒu)良好的潤(rùn)滑(huá)性和較低的摩擦係數,極佳的參數幫助(zhù)成型的生產獲得理想的(de)壽命。
3.良好潤(rùn)滑性
金屬成型中,材料在模具內“流動”造成成型麵損傷,塗層的良好潤滑(huá)性將減少重要工作區域承受的磨損
4.重複塗層能力
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