刀具DLC表麵塗層技術是應市場需求而發展起來的一種表麵改（gǎi）性技（jì）術，自上世紀60年代出現以來，該項技術在金（jīn）屬切削刀具製造業內（nèi）得到了極為廣（guǎng）泛的應用。尤其是高速切（qiē）削加工（gōng）技術出現之後（hòu），塗層技術更是得到了迅猛的發展（zhǎn）與應用，並成為高速切削刀具製造的關鍵技術之一。該項技術通過化學或物理的（de）方法在刀（dāo）具表（biǎo）麵形成某種（zhǒng）薄膜，使切削刀具獲得優良的綜合切削性能，從而滿足高速切削加工的要求。

刀具dlc塗層工藝流程圖

1 )刀具（jù）檢驗。塗層前刀具（jù）應（yīng）檢驗是否有影響塗層效果的刀具缺陷。

2)拋光。通過金鋼珠噴砂（shā）鈍化刀具刃口，增強塗層效果，提高刀具壽命。

3)表麵（miàn）處理。去除表麵汙（wū）物，清洗後烘幹處理，

4)上掛。將刀具（jù）裝入塗層工裝中。

5)塗層。進行刀具塗層（céng）處（chù）理，該工序（xù）在專用密閉設備中通過程序（xù）控製自動化操（cāo）作。

6)刀具出廠（chǎng）檢驗。對塗層後的刀（dāo）具（jù）進行100%檢驗。

刀具（jù）DLC表麵塗層技術後（hòu）提升哪些性能（néng）

1.采用塗層技術可在不降低刀具強度的條件下，大幅度地提高刀具表麵硬度目前硬度已接（jiē）近2200-4000HV;

2.刀具DLC表麵（miàn）塗層技術具有自（zì）潤滑性，可有效地改善加工質量，也適合於幹式（shì）切削加工;

3.塗層技術作為刀具製造的（de）最終工序，對刀具精度幾乎沒有影響，並可（kě）進（jìn）行重複（fù）塗層工藝.

DLC表麵塗層技術對於切削刀具所帶來非常多（duō）的益處，可大幅度提高切削刀具壽命，有效地提高切削加（jiā）工（gōng）效率，有（yǒu）效地減少刀具材料的消（xiāo）耗，降低加工成本，減少潤滑液的使用，降低成本，利於環境保護。