真空纳(nà)米镀膜加工

专注真空(kōng)纳米(mǐ)涂层加工,您的精密涂层制造专家(jiā)

DLC涂层
Ta-c涂层
WCC碳化钨涂层
PVD涂(tú)层

DLC涂层加工

DLC类金刚石涂层加工后可使得产品硬度可达到HV2200-4000度,耐(nài)低(dī)温工作温度<300度;耐高温> 1000度;使工件(jiàn)寿命提(tí)升2-10倍,让工(gōng)件拥有耐磨性/光洁(jié)度/防腐/防酸/防生锈等特性。

Ta-c涂层

Ta-C涂层是一种无氢碳元(yuán)素涂(tú)层,其sp³与sp²键的比值(zhí)较高。与其(qí)他DLC涂层相比,ta-C膜层具有更高的硬度(dù)和抗温(wēn)性能,并可显著降(jiàng)低(dī)摩擦系数。改善了发动机效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。

WCC涂层

WCC涂层在(zài)干或润滑不足条件下具有优秀的(de)硬度、耐磨性和低摩(mó)擦(cā)系数。它们完美地适用于建立(lì)在发动机、机器和(hé)其他带有滑动和滚(gǔn)动运动的机械部件的摩擦系统。

PVD涂层

真空离子镀(dù)膜(PVD)是广泛应用的工业超硬薄膜技术(shù),以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强(qiáng)抗腐蚀性、抗(kàng)黏着性等优越的(de)使用性能广泛应用于模具(jù)工业中。
纳米涂层加工服务纳隆

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真空纳米涂层的作(zuò)用

高硬度、易脱模、防拉伤、耐高(gāo)温、防腐(fǔ)蚀、放生锈

增强硬度

模具涂层为表面带来高硬度,从而提高了模具(jù)的耐磨性能

自润滑性(xìng)

使模具表面自润滑,减少模具与工件间的摩擦力和化学反应,降低磨损

抗(kàng)高温氧化

使(shǐ)模具能在1200°以上高温条件下加工生(shēng)产,用于更复杂的坏(huài)境

防腐防锈

模具涂层为表面带来高硬度,从而提高了模具的(de)耐磨性能

防拉伤(shāng)

解决高温下材料(liào)变形,焊缝开裂,脱落、黄变(biàn)、开裂等现象

防止粘膜

模(mó)具涂层使模具表面细腻致密,提高(gāo)模(mó)具的抗粘(zhān)效果,更有利(lì)脱(tuō)膜

纳隆涂层加(jiā)工实力

专注真空纳(nà)米(mǐ)涂层加工,您的精密涂层制造专家

  • 加工设备
  • 自研(yán)技术
  • 加工规模
  • 品质保障
1

拥有生(shēng)产无尘(chén)车间,各种生产(chǎn)设备齐全

公司(sī)拥有10台(tái)生产设备真空镀膜机,全套涂层加工生产设备,均来自(zì)瑞士德国涂(tú)层技术、采用德国瑞士进口设备, 全部采用进(jìn)口(kǒu)靶材,另一方面提高了工件表面的微观粗糙(cāo)度, 改善了(le)界面结合状况,具(jù)有(yǒu)电子产(chǎn)品加工过程中所需(xū)要的(de)模(mó)具制造机械,塑胶部件的注塑机,电路板的(de)SMT电子贴片机械。
10台
真(zhēn)空镀膜机
全套
加工生产设备
瑞(ruì)士(shì)
涂(tú)层(céng)技术
德国
进口设备
1

自主研发低温涂层技术,解决高温的弊端

技术为自主国际专(zhuān)利(US11/041,789)的低温PVD涂层技术(磁控阴极弧及强(qiáng)化磁控溅(jiàn)射),涂层时工作温(wēn)度< 250度,有 效(xiào)解决了高温所带来的(de)种种弊端,如高温回火,材料变形,焊缝开裂,脱落,提高模具寿命最少3倍以上,节(jiē)约成本35%以上。
自主
国际专(zhuān)利技术
< 250
摄氏度
3倍
模具寿命
35%
成本节(jiē)约
1

拥(yōng)有多(duō)年行业技术,多个领域生产资质

拥有6年行业技术,5000平方生产基地 ,产品生产量100万个,拥有4000多款涂层(céng)种类, 具有医(yī)疗产品生产资质、具有汽车产品生(shēng)产资质、具有(yǒu)金融(róng)支付产品生产资质,涂层加工涉及零(líng)部件行业、医疗器械(xiè)、模具行业等重点领域。
德国
涂层加工经验
5000
平方生产基地
100万
产品生产量
4000
多款涂层种类
1

拥有检测实验室,各种(zhǒng)测试设备齐全

公司(sī)的技术为自主国际专利(US11/041,789)的涂层技术,每一炉(lú)都抽取钢片和产品进行严(yán)格测试,执行ISO 9001、ISO 14001质量体系,8大检测类别,覆盖膜层厚度、硬度、附着力、耐磨损、耐腐蚀等多种测试项目(mù),种类多达38项,检测设(shè)备22台,确保产品合格出厂。
8重
测试类别
22台
检测设备
6S
管(guǎn)理标(biāo)准(zhǔn)执行
99.9%
以上良品率

行业加工案例

为各行业客户提供真空镀钛纳米涂层高新技(jì)术(shù)解决方(fāng)案(àn)

01
零部件行业
02
医疗器械行业
03
模具行业
04
刀具治具行业
05
精密五金行业
06
电子电器行(háng)业
零部件行业纳米涂层加工案(àn)例
原来:零部件表面容易被磨损(sǔn),需要反复多次(cì)更换,严重影响生产效率和交货期。
现在:零部件润滑性高,抗粘附性好,硬(yìng)度高磨损性能好,涂层与基体结(jié)合性好,涂层不易脱落。生产效率提高了。
零部件涂层加工效果(guǒ)
零部件涂层加工效果
医疗行(háng)业纳米涂层加(jiā)工案例(lì)
原来(lái):医疗器械表(biǎo)面高镜面保(bǎo)护、容易(yì)粘料,导致产品(pǐn)质量低,严重影响生产效率和交货期。
现在:拥有高(gāo)抗腐蚀(shí)性、锋利性、抗菌、生物相容性,整个生产过程更(gèng)高效、成本更低。让更多人拥有更(gèng)健康、更安(ān)全、更可靠。
医(yī)疗行业涂层(céng)加工效果
医疗行(háng)业涂层加工(gōng)效果
模具行(háng)业纳米涂层加工案例
原来:模具表面的蚀纹很容易被磨损,造成产品表面发亮,故需要反复多次蚀刻,严重影响生产效率和交货期。
现在:模具耐高(gāo)温/高压/耐磨损/腐蚀性好(hǎo),涂层与基体结合性好(hǎo),涂层不易脱落。生产效率提高了。
模具涂层加工效果
模具涂层加工效果
刀具行业纳米涂层加工案例
原来:刀具治具使用寿命短,刀具容易磨损,需要反复多次换刀,严重(chóng)影响生产效(xiào)率(lǜ)和交货期。
现(xiàn)在:涂层刀具具有表面硬(yìng)度高、耐磨性好、耐(nài)热(rè)耐氧化、热导率低、化学性(xìng)能稳定和摩擦因数小等特性。
刀具治具(jù)涂层加工效果
刀(dāo)具治具涂层(céng)加(jiā)工效果
五(wǔ)金行业纳米涂层加工案(àn)例(lì)
原来:五金零件表面的硬度不够,造成产品产品不达标,严重影响生产效率和交货期。
现在:高硬度/低摩擦系(xì)数/结合力好/表面平滑,涂层与基体结合性好,涂层不易脱(tuō)落。生(shēng)产效(xiào)率提高了。
五金涂层加工效果
五(wǔ)金涂层加工效(xiào)果(guǒ)
半导体行业纳米涂层加工案例
原来:半导体产品容易腐蚀,防锈性差,导致产(chǎn)品寿命相对较低。
现在(zài):半导体产品涂层极低的摩(mó)擦系数和良好耐腐蚀性能,能大大提(tí)升寿命。
半导体涂层加工效(xiào)果
半(bàn)导体涂层加工(gōng)效果
电子电器(qì)纳米涂层加工案例
原来:电子电器技术在生产、制造和使用(yòng)中面临着如何降低摩擦磨损(sǔn)、减少(shǎo)腐蚀、提升(shēng)产品质量和寿命的难题。
现在:电子电器部件具有低(dī)摩(mó)擦(cā)系数、耐腐蚀、高硬度,涂(tú)层与(yǔ)基体结合性好,涂层不易脱落。生产效率提高了(le)。
摸具涂层加工效果
摸具(jù)涂(tú)层加工效果
汽车行业纳米涂层(céng)加工案例
原来(lái):汽车产品的冲压、压铸、注塑模具的寿命(mìng)及产品质量(liàng)不足,严重(chóng)影响生产效率和交货期。
现在:满足汽车核心(xīn)技术不断升级和迭代,硬度高,耐磨性好,涂层与(yǔ)基体(tǐ)结合性好,涂层不(bú)易脱落。生(shēng)产效率提高了。
汽车涂层加工效果
汽车涂(tú)层加工效果
知名合(hé)作客户
纳米涂层(céng)加工服务纳隆

13652665322

东莞纳隆精密五金科技有限公(gōng)司
真空镀钛纳(nà)米涂层高(gāo)新技(jì)术服务商(shāng)

东(dōng)莞納降纳米涂层为DLC/PVD真空镀钛(tài)的生产、研发、集销售为一体的高新科技生产加工型企业,可完成你所需要的单层及复合涂(tú)层(céng),纳隆是(shì)引入德国(guó)DLC涂层技术企业(yè),目前为各个(gè)行业的专门用途开发出了很多类不同用途(tú)的DLC,如(rú)医用手术器具(jù)专用(yòng)DLC、PCB铣刀钻针专用DLC,无油缝纫机零部件专用(yòng)DLC,粉末治(zhì)金模具专用DLC,扬声器振膜(mó)专用(yòng)DLC;汽车喷油系统专(zhuān)用DLC涂层等等,本公司的(de)技术早已克(kè)服了目(mù)前(qián)国内很(hěn)多研究机构及涂层厂商的DLC无(wú)法(fǎ)工业化的瓶颈。

德国
涂层加(jiā)工经(jīng)验
10多条(tiáo)
涂(tú)层加工线
24小时
开(kāi)炉随时加工
100W
件月涂层加工量
工厂环境(jìng)展示

企业荣誉资质

荣获多项专利认证及国际标准认证

涂层加工流程

24小时每天开炉 次日发货 产品月(yuè)加工量100万(wàn)个

来料检查

表面处理

清洗去污渍

装夹挂具(jù)

涂层加(jiā)工

涂层检(jiǎn)测

出(chū)货检查(chá)

包装出货

常见问题

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