真空纳米镀膜加工

专(zhuān)注真空纳米涂层(céng)加工,您的精密涂层制造专家

DLC涂层
Ta-c涂层
WCC碳化(huà)钨涂层
PVD涂层

DLC涂层加工

DLC类金刚石涂层加工后可(kě)使得产品硬度可达到HV2200-4000度,耐低温(wēn)工作温度<300度;耐高温(wēn)> 1000度;使(shǐ)工件寿(shòu)命提升2-10倍,让工件拥有耐磨性/光洁度/防腐/防酸/防生锈等特性。

Ta-c涂层

Ta-C涂层是一种无(wú)氢碳元素(sù)涂层(céng),其sp³与sp²键的比值较高。与其(qí)他DLC涂层相比(bǐ),ta-C膜层具有更高的硬度和抗温性能,并可显著降低摩擦系数。改善了发动机效率、更少的燃油消耗(hào)和更低的CO2排放。

WCC涂层

WCC涂层在干或(huò)润(rùn)滑不足条件下具(jù)有优秀的硬度、耐磨性和低摩擦系数。它们完美地(dì)适用于建立在发动(dòng)机、机器和其他带有滑动和滚动运动的机械部件的摩擦系(xì)统(tǒng)。

PVD涂层

真空离子镀膜(PVD)是广泛应(yīng)用的工业超硬薄膜技术,以其高硬度、低磨损率、低磨(mó)擦系数、强抗腐蚀性、抗黏(nián)着性等(děng)优越(yuè)的使用性能广泛(fàn)应用于(yú)模具工业中。
纳米涂层加工服务纳隆

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真空纳米涂层的作用

高硬度、易脱模、防拉伤、耐高温、防腐蚀、放生锈

增强硬度

模具涂层(céng)为表面带(dài)来高硬度,从而提高了模具的(de)耐磨性能

自润(rùn)滑性

使模具(jù)表面自(zì)润(rùn)滑,减少模具与工(gōng)件(jiàn)间的摩擦力和化学反应,降低磨(mó)损

抗高温氧化

使模(mó)具能(néng)在1200°以上高温条件下加工生产,用于更复杂的坏境

防(fáng)腐防锈(xiù)

模具涂层为表面带(dài)来高(gāo)硬度(dù),从而提(tí)高了模具的耐磨性能

防拉伤(shāng)

解(jiě)决高温(wēn)下材料变形,焊缝(féng)开裂,脱落、黄变、开裂等现象

防止粘膜

模具涂(tú)层使(shǐ)模具表面细腻致(zhì)密,提高模具的抗粘效果,更有利脱(tuō)膜

纳隆涂层加(jiā)工实力

专注真空纳米涂层(céng)加工(gōng),您的精密涂层(céng)制(zhì)造专家

  • 加(jiā)工设备
  • 自(zì)研技术
  • 加工规模
  • 品质保(bǎo)障
1

拥有生产无尘车间,各种生产(chǎn)设备齐全

公(gōng)司拥有10台生产设备真空镀膜机,全(quán)套涂层加(jiā)工生产设备,均来(lái)自瑞士德国涂(tú)层技术、采用德国瑞士进口设备, 全部采用进口(kǒu)靶材,另一方(fāng)面提高了工件表(biǎo)面的(de)微(wēi)观粗糙度, 改善了界面结合状况,具有电子产品加工过程中所需要的模具制造机械,塑胶部件的注塑机,电路板的SMT电子贴片机械。
10台(tái)
真(zhēn)空镀膜机
全套
加工生产设备
瑞(ruì)士(shì)
涂(tú)层技术
德国
进(jìn)口设备
1

自主研发低温涂层技术,解决高温的弊端

技(jì)术(shù)为自主国际专利(US11/041,789)的低温PVD涂层技术(磁控(kòng)阴极弧及强化磁控溅(jiàn)射),涂层时工作温(wēn)度< 250度(dù),有 效解决了高温所(suǒ)带来的种种弊端,如高(gāo)温回火,材料变形,焊缝开裂(liè),脱(tuō)落,提(tí)高模具寿命最少3倍以上,节约成本35%以上。
自主
国际专利技术
< 250
摄氏度
3倍
模具寿命
35%
成本节约
1

拥有多年行业技术,多个领域生产资质

拥有(yǒu)6年行业技术,5000平方生产基地 ,产品生产量100万(wàn)个,拥有4000多款涂层种(zhǒng)类, 具有医(yī)疗产品生产资质、具有汽车产品生产(chǎn)资(zī)质、具有金融支付产(chǎn)品生产资质,涂层加工涉(shè)及零部件行业、医疗(liáo)器械、模具行业等重点(diǎn)领域。
德国
涂层加工经验
5000
平方生产基(jī)地
100万
产(chǎn)品生产量
4000
多款涂层种类
1

拥有检测实验室,各种测试设备齐全

公司的技术为自主国际专利(US11/041,789)的涂层技术,每一炉都抽取钢片和产品进行严格(gé)测试,执行ISO 9001、ISO 14001质量(liàng)体系,8大检测类别,覆盖膜层厚度、硬度、附着力、耐磨损、耐腐蚀等多种测试项目,种类多达38项,检测设备22台,确保产品合格出(chū)厂。
8重
测试类别
22台
检测设备
6S
管理标准执行(háng)
99.9%
以上良品率(lǜ)

行业加工案(àn)例

为(wéi)各行业客户提供真空(kōng)镀钛纳米涂层高(gāo)新技术解决方案

01
零部件行业
02
医(yī)疗器械行业
03
模具行(háng)业
04
刀具治具行业
05
精密(mì)五金行业
06
电子电器行业
零部件行(háng)业纳米涂层加工案例
原来:零部(bù)件表面容易被磨损,需要反复多次更换,严重影响生产效率(lǜ)和交货期。
现在:零部件润滑性高,抗粘附性好(hǎo),硬度高磨损性能(néng)好,涂层与基体结合性好,涂层不易脱落。生产效率提高了。
零部件涂层加工效果
零部件涂层加工效(xiào)果
医疗行业纳米涂层加(jiā)工案例
原来:医疗器械(xiè)表面高镜面保护、容易粘料(liào),导致产品质量低,严重影响生产效率(lǜ)和交货期。
现在:拥有高抗腐蚀性、锋利性、抗菌(jun1)、生物相容性,整个生产过程更高效、成本更低。让更(gèng)多(duō)人拥有更健康、更安全、更可靠。
医疗行(háng)业涂层加工效果
医疗行业涂层加工效果
模具行业纳米涂层(céng)加工案例(lì)
原来:模具表面的蚀纹很容易被(bèi)磨(mó)损,造成产品表面发亮,故需要反复多次蚀(shí)刻,严重影响生产效率和交(jiāo)货期。
现在:模(mó)具耐高温/高压/耐磨损/腐蚀(shí)性好,涂层与基体结合性(xìng)好,涂层不易脱落。生产效率提高了。
模具涂层加(jiā)工效果
模具涂(tú)层(céng)加(jiā)工效果
刀具行业纳米涂层加工案例
原来:刀具治具使用寿命短,刀具容易磨损,需要反复多次换刀,严重影响生产效率和交货期。
现在:涂层刀具(jù)具有表面硬度高、耐磨性好、耐热耐氧化、热导率低、化学性能稳定和摩擦因数小等特性。
刀具治具涂层加工(gōng)效果
刀具治具涂层加工效果
五金行业纳米涂层加工案例
原(yuán)来:五金零件(jiàn)表面的硬度不够,造成产品产品(pǐn)不达标,严重影响(xiǎng)生产效率和交货期。
现在:高硬度/低摩擦系数/结合力好/表面平滑,涂(tú)层与基体结合性(xìng)好,涂层不易脱落。生产效(xiào)率(lǜ)提高了。
五(wǔ)金涂层(céng)加工效果
五金涂层加工效果
半导体行业纳米涂(tú)层加工案例
原(yuán)来:半导体产品(pǐn)容易腐蚀,防锈(xiù)性差,导(dǎo)致产品寿(shòu)命相对较低。
现在:半导体产品(pǐn)涂层极低(dī)的摩擦系数和良好耐(nài)腐蚀性能,能大(dà)大提升寿命。
半导体涂层加工效果
半导体涂层加工效果
电子电器纳米涂层加(jiā)工案例
原来:电子(zǐ)电器(qì)技(jì)术在生产、制造和(hé)使用中面临(lín)着如何降低摩擦磨损、减少腐蚀、提升产品质量和寿命的难题。
现在:电子电器部件具有低摩擦系数、耐腐蚀、高硬度,涂(tú)层与(yǔ)基体结(jié)合(hé)性好,涂层不易脱(tuō)落。生产效率提高了。
摸具涂层加工效(xiào)果
摸具涂层加(jiā)工效(xiào)果
汽车行业纳米(mǐ)涂层加工案例
原来:汽车产品的冲压、压铸、注(zhù)塑模(mó)具的寿(shòu)命及产(chǎn)品质量不足,严重影(yǐng)响生(shēng)产效(xiào)率和交货期。
现在:满足(zú)汽车核心技术不断升(shēng)级和迭代,硬度高,耐磨性好,涂层与基(jī)体结合性好(hǎo),涂层不易脱(tuō)落。生产效率提高了。
汽车涂层加工效果(guǒ)
汽(qì)车(chē)涂层加工(gōng)效果
知名合作客户
纳米涂层加工服务纳隆

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东莞纳(nà)隆精密五金科技有限公司
真空镀钛纳米涂层高新技术服务商

东莞納降纳米涂层(céng)为DLC/PVD真空镀钛的生产、研(yán)发、集销售为一体的高新科技生产加工型企业,可完成你所需要的单层及(jí)复合涂层,纳隆是引入德国DLC涂层技术企业,目(mù)前为各个行业的专(zhuān)门用途开发出了(le)很多类不(bú)同用途的DLC,如医用手术器具专用DLC、PCB铣刀钻(zuàn)针专用DLC,无油缝纫机零部件(jiàn)专用DLC,粉(fěn)末治金模(mó)具专用DLC,扬声器振膜专用DLC;汽(qì)车喷油(yóu)系统(tǒng)专用DLC涂层等等,本公(gōng)司的技术早已克服了目前国内很多研究机构及涂(tú)层厂商的DLC无法工业化的瓶颈。

德国
涂层加工(gōng)经验(yàn)
10多条
涂层加工线
24小时
开炉随时加工
100W
件月涂层加工(gōng)量(liàng)
工厂环境展示

企业荣(róng)誉资质

荣获多项专利认证及国际(jì)标准认证

涂层加工流程

24小时每天开炉 次日发货 产品月加工量100万个

来料检查

表面处理

清洗去污渍

装夹挂具

涂层加工(gōng)

涂层检测

出货检查

包装出货

常见问(wèn)题

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