真空纳米镀膜加工

专注真空纳（nà）米涂（tú）层加工，您（nín）的（de）精密（mì）涂层制造专家

DLC涂层
Ta-c涂层
WCC碳化钨涂层
PVD涂层（céng）

DLC涂层加工

DLC类金刚石涂层加工（gōng）后可使得产品硬度可（kě）达到（dào）HV2200-4000度，耐低温（wēn）工作温度<300度；耐高温> 1000度；使工（gōng）件寿命提升2-10倍，让工件拥有耐磨性/光洁度/防腐/防酸（suān）/防生锈等特性。

Ta-c涂层

Ta-C涂层是一种无氢碳元素涂层，其sp³与sp²键的比值较高。与其他DLC涂层相（xiàng）比，ta-C膜层具有更高的硬度和抗温性（xìng）能，并可（kě）显著降低摩擦系数。改善了发动机效率、更少的燃油（yóu）消耗和更（gèng）低的CO2排（pái）放。

WCC涂层

WCC涂层在干或润滑不（bú）足条件下具有优秀的硬度、耐磨性和低摩（mó）擦系（xì）数。它们（men）完美（měi）地适用于建立（lì）在发动机、机器和其他带有滑动和滚动运动的机械部件的摩擦系统。

PVD涂层（céng）

真空离子镀膜（PVD）是广泛应用（yòng）的工（gōng）业超硬薄膜技术，以其高（gāo）硬（yìng）度、低磨损率、低（dī）磨（mó）擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着（zhe）性等优越（yuè）的使（shǐ）用性能广泛应用于模具工业中。
纳米涂层加工服务 选纳隆

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真空纳（nà）米涂层的作用

高硬度、易（yì）脱模（mó）、防（fáng）拉伤、耐高温、防腐蚀、放生锈

增强硬（yìng）度

模具涂层为表面带来（lái）高硬度，从而提高了模具（jù）的耐磨性（xìng）能

自润滑性

使模具（jù）表面自润滑，减少模具与工件间的摩擦力（lì）和（hé）化学反应，降低磨损

抗（kàng）高温（wēn）氧化

使模具能在1200°以上高温条件下加工生产，用于更（gèng）复杂的坏境

防（fáng）腐防锈

模具涂层为表面带来高硬度，从而提高了模具的耐磨性能

防拉伤

解（jiě）决高温下材料变形，焊缝开裂，脱落、黄变、开裂等现象

防止粘膜

模具涂（tú）层使（shǐ）模具表面细腻（nì）致密，提高模具的抗粘效（xiào）果，更有利脱膜

纳隆涂层加工实力

专注真空纳米涂层加工，您的精密涂层制造专家

  • 加工设备
  • 自研（yán）技术
  • 加工规模
  • 品质保障
1

拥有生产无尘车间，各种生产设备齐全

公司拥有（yǒu）10台（tái）生产设备真空镀膜（mó）机，全套涂层加（jiā）工生（shēng）产设备，均来自瑞士德国涂层技术、采用德国瑞士进口设备， 全（quán）部采用进口靶材，另一方面提高了工件（jiàn）表面的微观粗糙度， 改善了界面结合状况，具有（yǒu）电子产品加（jiā）工过程中所（suǒ）需（xū）要的模具（jù）制造机械，塑胶部件的注塑（sù）机（jī），电路板的SMT电子贴片机械。
10台
真空镀膜机
全套
加工生产设备（bèi）
瑞士
涂层技（jì）术
德国
进口设备
1

自主研发低温涂层技术，解决高温的弊端（duān）

技（jì）术（shù）为自主国际专利(US11/041，789)的（de）低温PVD涂层（céng）技术(磁（cí）控阴（yīn）极弧及强化磁（cí）控溅射)，涂层（céng）时（shí）工作温度< 250度，有 效解决了（le）高温所（suǒ）带（dài）来的种种（zhǒng）弊（bì）端，如高温回火，材料变形，焊缝开裂，脱落，提高模具寿命最少3倍以上，节约成本35%以上。
自主（zhǔ）
国际专利技术
< 250
摄氏度
3倍
模具寿命
35%
成本节约
1

拥有多年行业技术（shù），多个领域生产资质

拥有6年行（háng）业技术（shù），5000平方生产基地 ，产品生产量100万个，拥有4000多款涂层种类， 具有医（yī）疗产品生产资质、具有汽车产品生产资质、具有金融支付产品生产资质，涂层加工涉及零（líng）部件行业、医疗器械（xiè）、模具行业等重点领（lǐng）域。
德国
涂层加（jiā）工经验
5000
平方生产基地
100万（wàn）
产品生产量
4000
多款涂（tú）层种类
1

拥有检测实验（yàn）室，各种测试设备齐全

公司的技术为自主国际专利（US11/041，789）的涂层技术，每一炉都（dōu）抽取钢（gāng）片和（hé）产品进行严格测试，执（zhí）行ISO 9001、ISO 14001质量体系，8大检测类别，覆盖膜层厚度、硬度、附着力、耐磨损、耐腐蚀等多种测（cè）试项目，种类多达38项，检（jiǎn）测设备22台，确保产品合格出厂。
8重
测试类别（bié）
22台
检测设备
6S
管理标准执行
99.9%
以上良品（pǐn）率

行业加工案例

为各行业客户（hù）提（tí）供真空镀（dù）钛纳米涂层高新技（jì）术解（jiě）决方案

01
零部（bù）件行业
02
医疗器械行业
03
模具行业
04
刀具治具行业
05
精密五金行业
06
电子电器行业（yè）
零部（bù）件行业纳米涂层加工案例
原来：零部件表面容（róng）易（yì）被（bèi）磨（mó）损，需要反复多次更换（huàn），严重影（yǐng）响生产效率和交货期。
现在：零部件润滑性高，抗粘附性好，硬度高磨损性能好，涂层与基体结合性好，涂层（céng）不易脱落。生产效（xiào）率提高了。
零部件涂层加工效果
零部件涂层加工效果
医疗行业纳米涂层（céng）加（jiā）工案例（lì）
原来：医疗器械表面高镜面保护、容易粘料，导致产品质量低，严重影响生产效率和交货期。
现在：拥有高抗腐蚀性、锋利性、抗菌、生物相容（róng）性，整个生产过程更高效、成本更低（dī）。让更多人拥有更健康、更安全、更可（kě）靠。
医疗行业涂层加工效果
医疗行业涂层加工效果
模具行业纳米涂层加工案例
原来：模具表（biǎo）面的（de）蚀纹很容易被磨损，造成产品表面发亮（liàng），故需要反复多次（cì）蚀刻，严重影响（xiǎng）生产效率和交货期。
现在：模具耐高温/高压/耐磨损（sǔn）/腐蚀性好，涂层与基体结合性好，涂（tú）层不易脱落。生产效率提高了。
模具涂层加（jiā）工效果
模（mó）具涂层加工效果
刀具行业纳米涂层加工案例
原来：刀（dāo）具治具（jù）使用寿命短，刀（dāo）具容易磨损，需要反复多次换刀，严重影响生产效率和交货期。
现在：涂层（céng）刀（dāo）具具有表面硬度高、耐磨性好、耐热耐氧化、热导率低、化学性（xìng）能稳定（dìng）和摩擦（cā）因数小等特性。
刀具治具涂层（céng）加工效果
刀具治具涂层加工效果（guǒ）
五金行业纳米涂层加工案例
原来：五金零件表面的硬度不够，造成产（chǎn）品（pǐn）产品不达（dá）标（biāo），严重影响生产效率和交（jiāo）货期（qī）。
现在：高硬度（dù）/低摩擦系数/结合力好/表面平滑，涂层（céng）与基体结合性好，涂层不易脱落。生（shēng）产效率提高了。
五（wǔ）金涂层加工效果
五金涂层加工效果
半导体行业纳米涂层加工案例
原（yuán）来：半导体产品容易腐蚀，防锈（xiù）性差，导致产（chǎn）品寿命相（xiàng）对较（jiào）低。
现在：半导体产品涂层（céng）极低的摩（mó）擦系数和良（liáng）好耐腐蚀性能，能大大提升寿命。
半导体涂层加工效果
半导体涂层加工效果
电子电器纳米涂层加工案例
原来：电子电器技（jì）术在生产、制造和使（shǐ）用中面（miàn）临（lín）着如何降低摩擦（cā）磨损、减少腐蚀、提升产品质量和寿命的难题。
现在：电子电器（qì）部件具（jù）有低摩（mó）擦系数、耐腐蚀、高硬度，涂层与（yǔ）基体结合性好，涂层不易脱落。生产效（xiào）率提高了。
摸具涂（tú）层加工效（xiào）果
摸具涂层加工效果
汽车（chē）行（háng）业（yè）纳米涂层加工案例
原来：汽车产品的冲压、压铸、注塑模具（jù）的寿（shòu）命及产品质量不足，严重影响生产效率和交货期。
现在：满足（zú）汽车核心技术不断升级和迭代，硬度高，耐磨性好，涂层与基体结合性好，涂层不易脱落。生（shēng）产效率提高了。
汽车涂层加（jiā）工效果
汽（qì）车涂层加工效果
知名合作客户（hù）
纳米涂层加工服务 选（xuǎn）纳隆

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东（dōng）莞纳隆精密五金科技有限公司
真空（kōng）镀钛纳米涂层高新（xīn）技术服务商

东莞納降纳米涂层为（wéi）DLC/PVD真空镀钛（tài）的生产、研发、集销售为一体的高（gāo）新科技生产加工型企业,可完成你（nǐ）所需要的单层及复合涂层,纳隆是引入（rù）德国DLC涂（tú）层技术（shù）企业,目前为各个行业的专门用途开发出了很多（duō）类不同用途的DLC,如医（yī）用手术器具专用DLC、PCB铣刀钻针专用DLC,无油缝纫机零部件专用DLC,粉末治金模具专用DLC,扬声器振膜专用DLC;汽车喷油系统专用DLC涂（tú）层等等,本公司的（de）技术早已克服了目前国内很（hěn）多研究机构及涂层厂（chǎng）商的DLC无（wú）法工业化的瓶颈。

德（dé）国
涂层加工（gōng）经验
10多（duō）条
涂层（céng）加工线
24小时（shí）
开炉随时加工
100W
件月涂层（céng）加工量
工厂环境（jìng）展（zhǎn）示（shì）

企业荣誉资质

荣获多项专利认证及（jí）国际标（biāo）准认证（zhèng）

涂层加工流程

24小时每天开炉 次日发货 产品月加工量100万个

来料检查

表面处理

清洗去污渍（zì）

装夹挂具

涂层（céng）加工

涂层（céng）检测

出货检查

包装出货

常见问题

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